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机电专业实习报告

2021-10-23 13:47:31公文范文
机电专业实习报告本文关键词:机电,实习报告,专业机电专业实习报告本文简介:目录第一章:绪论第一部分:

机电专业实习报告 本文关键词:机电,实习报告,专业

机电专业实习报告 本文简介:目录第一章:绪论第一部分:实习目的第二章:实习历程第一部分:实习动员教育第二部分:实习历程一、2011.08.15-08.26拖拉机驾驶实习二、2011.08.30参观长春卷烟厂三、2011.08.31-09.05逸夫楼A503和农业工程实验室四、2011.09.06参观中机北方公司五、2011.0

机电专业实习报告 本文内容:

目录

第一章:

绪论

第一部分:实习目的

第二章

:实习历程

第一部分:实习动员教育

第二部分:实习历程

一、2011.08.15-08.26

拖拉机驾驶实习

二、2011.08.30

参观长春卷烟厂

三、2011.08.31-09.05

逸夫楼A503和农业工程实验室

四、2011.09.06

参观中机北方公司

五、2011.09.07

参观农机研究院

六、2011.09.08

参观长春拖拉机有限公司

七、2011.09.09

参观一汽客车有限公司

八、2011

09.16

参观长春拖拉机有限公司

九、2011.09.17-09.20

参观友谊农场

十、2011.09.21

参观约翰迪尔公司

第三章

实习感受

第一章:绪论

生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

当然我们专业也不例外,开学前6周,学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们50多人怀着激动的心情在于建群、郭鸿鹏等各位老师的带领下,进行了各种实习,让我们学到了很多知识。

通过我们自己的锻炼和参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告,所以本篇报告的内容主要包括三个章节。

第一部分:实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、实习内容(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

第二章

实习历程

第一部分:实习动员教育

所谓实习动员教育主要是安全性教育,在开学那天,老师就组织我们进行安全性教育,给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育,学生向来是不予理会的,除非老师主动干预,不过这次老师给我们讲的例子,让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类:

1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。

2.化学物质危害,有气态和液态两种。

3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4.热危害。

5.电器危害。

6.其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2.进入厂区以及分厂必须列队进入;

3.禁止在广场上集结;

4.保护园林,爱护花草;

5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;

6.保持厂区环境卫生;

7有些厂可能严格禁止拍照;

8.生产实习期间严格禁止酗酒;

9.按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;

10.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;

11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;

12.入厂后禁止边听MP3边走路参观;

13.

注重自身和学校形象;

14.禁止随地吐痰;

第二部分:实习历程

一、

拖拉机驾驶实习

这期间,我们在张格等老师指导下,对拖拉机有了比较系统的了解,初步掌握了拖拉机的起动、停车、挂接、移库、路面驾驶等基本操作技能.。最后两天,我们还学了一下汽车的驾驶。

二、

参观长春卷烟厂

1.企业简介

长春卷烟厂位于长春市区伊通河畔,始建于1934年,1998年8月20日,经国家烟草专卖局批准,长春卷烟厂加入红塔集团,实现资产重组,成为红塔集团的全资子公司,即红塔集团长春卷烟厂。

多年来,红塔集团长春卷烟厂先后开发研制出精品人参烟、硬盒红人参烟、百年人参、生命源人参系列等中高档卷烟,深受国内消费者青睐。“人参”烟还作为我国较早走出国门的民族卷烟品牌,连续20年远销美国。

红塔集团长春卷烟厂现拥有先进的技术装备和国内一流的质量检测系统,先后通过了ISO9002质量体系认证、2000版ISO9001质量体系认证。如今,“人参”系列卷烟年产销量已突破16万箱,成为东北地区颇具影响力的卷烟品牌,同时被评为吉林省名牌产品和吉林省著名商标。在2002年国家烟草专卖局中国卷烟品牌市场综合竞争力100强排名中,人参烟名列第40位。

此外,红塔集团长春卷烟厂曾经先后被评为吉林省职业道德建设十佳单位、吉林省精神文明建设标兵单位、吉林省质量管理先进企业、吉林省用户满意企业,2003年还荣获了全国五一劳动奖状。

今后,红塔集团长春卷烟厂还将一如既往地坚持“做好每一支烟,对每一位顾客负责”的经营理念,在改革和发展中稳步前进。

2、卷烟质量检测

I、

卷制环节检测

卷烟在卷制环节,要检测的方面很多,通常,以下方面要重点检测:

(1)吸阻:即卷烟抽吸时的阻力。有时候消费者在吸烟时开玩笑说“嘬不动”,腮帮子深陷使足力气吸,也感觉有什么东西拉着一股劲儿,似乎就和烟阻设计不科学有关。

(2)硬度:即在一定大气环境下,烟支在径向上抗变形的能力。烟支过硬或过软,都对卷烟品质有很大影响。过硬,则吸阻大;过软,则烟丝松散甚至脱落,透气性太强,燃烧不正常。

(3)含末率:即烟丝中一定大小的烟末所占烟丝质量的百分比。在《卷烟》国家标准中规定,烟支含末率,滤嘴卷烟不应超过3.5%,无滤嘴卷烟不应超过4%。烟支中的烟末过多,必然影响卷烟的燃烧、透气性,甚至影响口味。

(4)空头:即卷烟端头因烟丝未填充而形成的一定面积和深度的空陷。常见到有消费者吸烟前,会将烟支在手表、打火机等硬物上轻微“蹲一蹲”,有的烟支会出现一小段缺少烟丝的部分。实际上,这种现象和工业上的烟支空头检测虽然不是一回事,但原理相近。在烟支检测中,无论是利用专门仪器还是手工检测,都会格外注意避免烟支空头。谁也不愿意看到拿到手里的卷烟,取出一支后发现有一部分没有填充烟丝。国家规定,判定卷烟空头的条件有两个:对滤嘴卷烟来说,空头部分大于1.0mm、空陷截面比大于2/3,就是不合格产品;无滤嘴卷烟空头部分大于1.5mm、空陷截面比大于2/3,也属于不合格。

(5)熄火:即卷烟点燃后,停止阴燃的现象。这一点很好理解,很多消费者都遇到过这种情况,卷烟明明点燃了,可燃着燃着就熄火了,多让人扫兴!对于烟支阴燃的检测以及标准,国家也明确规定:“卷烟不应熄火,即卷烟点燃后,烟支连续阴燃的长度不应小于40mm。”按照通常烟支长度为84mm来计算,差不多要阴燃一半左右,烟支才算合格。

II、

卷烟感官质量检测

卷烟感官质量,是直接被消费者能“感受”到的卷烟质量体现。可以说,感官质量检测,是卷烟检测中最重要的环节。卷烟感官质量检测,主要从光泽、香气、谐调、杂气、刺激性、余味等方面进行。

III、

卷烟包装质量检测

卷烟包装质量检测,包括盒装、条装、箱装卷烟的检测,以及卷烟包装标识的检测。

《卷烟》国标对于包装、条装、箱装检测的要求,实际上都很“常规化”,因为拿出其中任何一个标准,如果出了问题,都会直观地表现出来。比如,国标规定的卷烟箱装的指标要求是:箱内不应该错装;箱内烟条应排列整齐,不应少装;箱体包装应完整、牢固,不应破损露出卷烟条盒;箱体内壁与条盒或条包不应粘连而破损;箱装应有产品质量合格标识。

卷烟条装、盒装的指标要求中也有“条内不应错包;条盒、条包不应少装”、“盒内不应该错支、缺支、多支”等规定。

对于卷烟包装标识,国家烟草专卖局为切实维护消费者的合法权益,在充分考虑烟草行业健康发展的要求以及《烟草控制框架公约》有关条款的基础上,对在中国境内(不包括港、澳、台地区)销售卷烟的包装标识,在《卷烟》国标基础上进一步做出规定。其中强调:卷

烟箱上也应有与卷烟条、盒包装体上相同技术要求的“吸烟有害健康”、“SMOKING

IS

HARMFUL

TO

YOUR

HEALTH”的警句和焦油量、烟气烟碱量、一氧化碳量的中文标注;卷烟包装体上标注的焦油量不得超过15毫克;在卷烟包装体上及内附说明中不得使用“保健”、“疗效”、“安全”、“环保”、“低危害”等卷烟成分的功效说明用语;不得使用“淡味”、“超淡味”、“柔和”等卷烟品质说明用语;不得使用“中低焦油”、“低焦油”、“焦油含量低”等用语;不得使用“极品”、“最佳”、“金牌”等极端用语和“御品”、“贡品”等带有封建色彩、或有虚假成分的用语

3、实习心得

通过这次实习,我们了解到了卷烟厂的生产流程,每两个工人负责一条生产线。新建的卷烟厂设备先进,环境优美,是一个理想的工作岗位。在师傅的带领下我们学到了很多,也认识到一些自己的不足。

三、

逸夫楼A503和农业工程实验室

1、

耕地机械的种类,构造及工作过程

耕地的主要目的是翻转土层、破碎土块、疏松土壤,恢复土壤的团粒结构,积蓄水分和养分;将地表面上肥料、杂草、残根埋入下层,防治病虫害,改善土壤的物理化学性质,提高土壤肥力,为农作物生长发育创造良好条件。

耕地机械是用于耕地作业的机械,包括各种铧式犁、圆盘犁和旋耕机等。

我国目前使用的耕地机械主要是铧式犁。铧式犁按与拖拉机的挂结方式,可分为牵引犁、悬挂犁、半悬挂犁和手扶拖拉机犁四种。铧式犁的工作部件有主犁体,小前犁和圆犁刀,它们直接用来对土壤进行耕作,在各种不同类型的犁上,工作部件的构造大致相同。

圆盘犁是利用球圆盘进行翻土碎土的耕地机具。其作用原理:是以滑切和撕裂的形式,扭曲和拉伸共同作用而加工土壤的。耕作时圆盘旋转,同圆盘耙耙片一样,圆盘与前进方向成一偏角,另外圆盘犁体的回转平面还与铅垂而成一倾角,使圆盘犁容易入上,改善了翻地性能。

旋耕机是一种由动力驱动旋耕刀辊完成耕、耙作业的耕耘机械。它能较好地切断植被并将其混合于整个耕作层内,也能有效地将化肥、农药等混施于土内,在稻田内带水耕作能完成“起浆”作业。旋耕机的主要工作部件是刀滚。刀滚内刀片、刀轴和刀座等零件构成。按旋耕刀轴位置可分为横式(卧式)、立轴式(立式)和斜轴式。按与拖拉机的连接方式可分为与中型拖拉机配套的悬挂式和手扶拖拉机配套的直接连接式。按刀轴传动方式可分为中间传动式和侧边传动式。在侧边传动式中又按传动结构形式的不同分为侧边齿轮传动式和侧边链传动式。

2、播种机械的类型,构造和工作过程

按播种方式可分为撒播机、条播机、点播(穴播)机和精密播种机。按播种作物可分为谷物条播机、中耕作物播种机、棉花播种机、蔬菜播种机和牧草播种机等。按联合作业可分为施肥播种机、旋耕播种机、铺膜播种机、播种中耕通用机。:按牵引动力分为畜力播种机和机引播种机。机引播种机按挂接形式,可分为牵引式、悬挂式和半悬挂式播种机。按排种原理可分为强制式、气力式和离心式播种机。

作物的播种过程主要由开沟、排种、复土三个基本工序组成,因此作为一般播种机来讲—般由排种器、开沟器、输种管、覆土器利镇压轮等工作部件,以及机架、种子箱、传动装置、调节机构、起落(升降)机构行走轮和划行器等辅助部件组成

播种机工作时,种子由种子箱进入排种器中,排种器按一定播种量将种子排出,经输种管落到开沟器所开出的沟底,当开沟器走过之后,沟两侧的土壤塌下复盖在种子上,最后覆土器使地表平整

3、收获工艺,收获机械种类

谷物的收获过程—般包括收割、打捆、堆垛、脱粒、分离和清粮等作业项目。常见机械化谷物收获工艺有以下几种:1.分段收获法(切割,打捆,脱粒,扬场,晾晒,入仓);2.联合收获法(一次完成收割,脱粒,分离和清粮);3.两段联合收获法(割晒机割晒和晾晒,联合收割机捡拾)。

.收割机械

:1)收割机

它将作物割断,经输送机构将茎秆在田间捆放成约与机器前进方向垂直的条铺,或将作韧割断后在田间堆放,便于人工捆束。2)割晒机

将作物割断后,在田间顺着机器前进方向将茎秆放成首尾相连的条铺。经凉晒后供捡拾联合作业

。3)割捆机

将作物割断后,自动分把、打捆,井放于地面。2.脱粒机

1)半喂入式脱粒机

只将作物穗头部分喂入机器进行脱粒.脱粒后的茎秆基本保持完整。

2)全喂入式脱粒机

将作物全部喂入机器进行脱粒,脱粒机按完成脱粒工作的情况及结构的复杂程度又可分为:简易脱粒机、半复式和复式脱粒机。3.联合收获机一次性完成切割、脱粒、分离和清粮等全部作业。有半喂入和全喂入之分。

联合收割机按动力配套方式又分为牵引式、自走式和悬挂式。

4、玉米收获方法及玉米收获机械分类

玉米是我国主要粮食作物之一,它产量高、营养丰富、含有大量淀粉等。玉米除食用外,还可作为畜禽饲料,也是工业和食品业的重要原料。玉米在我国种植范围广,面积大,全国约XX万hm,仅次丁美国。其收获作业量大,劳动强度高。因此发展玉米收获机械对提高生产率和减轻劳动强度有着重要的意义。

玉米收获方法:1)分段收获法

用功能少的多种机械或附加人工,分完成摘穗、运输、剥皮、脱粒、茎杆处理等作业。其一般程度是用割晒机将玉米割倒、放铺,经几天晾晒后,用机械或人工捅穗和剥皮,然后用脱粒机脱粒,或者用摘穗机在玉米生长状态下摘穗,然后用剥皮机进行剥皮而后脱粒。茎秆用机器切碎或用圆盘耙耙碎还田。此法所用机具结构简单,劳动生产率较低。

2)联合收获法

1.用专用玉米联合收获机,一次完成摘穗,剥皮(或脱粒).分离和清选等作业,直接收获籽粒。2.用谷物联合收获饥换装玉米割台,

—次完成摘稿、脱粒、分离和清选等顶作业。3.用割晒机(或人工)将玉米割下.放成条铺,经晒后,用装有拾禾器的谷物联合收获机拾禾脱粒。根据用途和完成收获作业的程度,玉米收获机械有以下几种:玉米摘穗机,玉米剥皮机,玉米脱粒机,摘穗剥皮机,装玉米割台的谷物联合收获机。

(5)水稻插秧机械(如下图)

插秧机的构造:

秧箱

秧箱的主要功能是承载秧苗,与送秧机构,分插机构等配合,完成供,送,分秧工序。

分插机构

分插机构是插秧机的主要工作部件之一,在其他机构的配合下,完成分插秧动作。

供秧机构

它的任务是使秧门口经常保有足够的秧苗,供分插器分取。

机架

划板或船体

其他辅助部分和动力驱动部分。

四、中机北方公司

中机北方机械公司是集研发、生产、销售为一体的大型现代农业装备制造企业。公司创于2007年,有中国农业机械化科学研究院、长拖农业机械装备集团有限公司等农机行业著名企业共同设立的国有控股有限公司。公司主要生产玉米收获机系列产品:两行、三行背负式和不对行自走式玉米收获机,水田机械:手扶插秧机、半喂入和全喂入水稻联合收割机等,产品带到国内领先水平,深受广大农民欢迎.。

五、农机研究院

在农机院,我见到的机械绝大多数是以前淘汰下来的机器,有国产的和国外的。经过我仔细观察,国产的农机设计简单,制造粗糙,使用寿命短;但国外的农机设计复杂、巧妙,制造精致,使用寿命长。即使它们已经使用过多年,看起来依旧是没用几年时的样子。省农业机械研究院的有关人员给我们讲,中国农机和国外农机的差距至少是30年或者更多。参观完省农业机械研究院后,增加了我的历史使命感,决定要为农机做出贡献,缩短农机的差距,为建设社会主义新农村做出贡献。

六、长春拖拉机有限公司

长春拖拉机(集团)有限公司有40多年生产拖拉机的历史,58年建厂,59年生产的上游牌拖拉机曾参加建国10周年大典,曾是国内最大的轮式拖拉机生产基地。60年—70年代生产东方红28型拖拉机,产品畅销东北、华北、西北、中原等地区,并做为援外产品出口阿尔巴尼亚等国。80年代适应农村改革最先推出小四轮拖拉机,12型是部优产品,曾获国家金牛奖和牡丹杯,150型是省名牌产品,250型在波兰获国际金奖。现主要品种有150型、180型、200

型、240型小型拖拉机及250型、300型、40型、504型、600型中马力拖拉机及工程机械、农机具、园林机械产品,建厂以来其生产中小型拖拉机

85万多台,出口亚、非、拉美等国家1.2万台,具有较强的市场知名度和信誉。

七、一汽客车有限公司

一汽客车有限公司成立于2002年9月30日,是中国第一汽车集团公司的全资子公司,中国一汽自主商用车体系的重要组成部分。一汽客车是在原一汽客车底盘厂、一汽无锡汽车厂、一汽大连客车厂的基础上组建,是中国最早从事底盘生产的企业之一。如今已形成6-8米的各类城市、长途、旅游、团体客车及底盘四大系列百余个品种。

八、机电研究所

旺达机械公司即吉林大学机械机电设备研究所,长期从事各种先进的机电设备研究。如今,可为摩擦材料行业用户量身设计,定制开发各种专业的生产线设备和测试设备。可用于生产盘式刹车片,轿车制动蹄,摩托车制动蹄,卡车刹车片,火车闸瓦及汽车制动器的其他部件。

九、友谊农场

1,、友谊农场简介

友谊农场创建与1954年,是苏联政府援建的国家“一五”期间156个重点建设项目之一。

友谊农场位于黑龙江省佳木斯市东南,三江平原大片沼泽地边缘,场西南有七星河环抱,与宝清县为邻,西北有漂筏河、扁石河围绕,与集贤、富锦县接壤,锅盔山余脉零碎地坐落在西邻,成为与双鸭山市和集贤县的天然屏障,东北系大片的原始荒原、长期积水的沼泽地,遥延挠力河谷和乌苏里江畔。建场初期,周恩来总理交给友谊农场的任务是:“出经验、出粮食、出人才。”友谊农场在建场过程中,遵照周恩来总理的指示,积累了建场经验,在经营管理中实行定额管理、生产责任制、经济核算制以及机务管理、农艺等方面的经验,在全省以至全国国营农场中得到广泛运用。友谊农场总耕地为137.8万亩,人口13万,人均12亩地,全场分为11个分场,90个生产队。目前全场共有86个农机场,拥有大中拖拉机1100台,相配套的农机具达到9000件,小拖拉机1600台,收获机械640件,总动力达到17.2万千瓦。积累了大量建设农垦企业的经验,为国家培养输送了大批各类优秀人才。粮食总产量经济效益不断提高,较好的完成了党和国家交给友谊农场的光荣使命。

我们所去的五分场二队,是全场中农机具最先进的一个生产队,作为中国农业现代机械化的一个科技示范窗口,曾经创下了年年农业劳动生产率和土地产出率的全国之最。如今又作为国家精准农业示范基地,第一个把先进的GPS卫星定位系统应用于我国农业生产中,继续引领中国农垦现代化农业的前进方向。精准农业利用遥感技术(RS)、地理信息系统(GIS)、全球定位系统(GPS)等现代化信息技术手段,在农业生产的全过程中对农作物,气候,土壤从宏观到微观进行实时监测,一实现对农作物生长发育情况,病虫草害,水肥以及相应的环境状况进行定期信息获取和动态分析,通过论断和决策,在GPS和RS技术的支持下,调动土壤生产力,以最少的或最节省的投入达到同等收入或更高的收入,并改善环境,高效地利用各类农业资源,取得经济效益和环境效益。

2、友谊农机博览园

农机博览园位于友谊镇西2公里处,占地面积34.9公顷,总投资5000万元,由北大荒农垦上市公司投资建设,分为现代农业科技园、北大荒农业机械博览园、生态农业观光游览园、青少年教育科普园四个园区。

园区现已完成3600平方米农机展示台面、水泥基座、部分钢结构框架建设、展厅的土建工程、园区景观路基以及人工湖的挖掘和湖四周的部分绿化工作。

导游带我们按照时间的顺序系统的参观了不同时期,不同国家地域的各种拖拉机,收获机和耕作播种工具等。

3、

友谊博物馆

友谊博物馆建筑面积4000平方米,展区面积2500平方米。以实物、雕塑、历史照片、微缩景观、大型沙盘等多种表现形式陈展文物4000余件。博物馆坚持以历史为主线,以人物为中心,以古今垦荒为重点,分为“走进黑土平原”、“追溯满族源流”、“见证中苏友谊”、“铸就大荒精神”、“激情燃烧的岁月”、“民族风情奇葩”、“现代农业旗帜”、“北国粮仓新友谊”八个单元。突出反映满族祖先挹娄人繁衍生息、肇兴强盛的轨迹,中苏专家携手建设友谊农场的史实,转业官兵及支边、知识青年开发建设北大荒艰苦创业的历程,以及友谊现代农业建设的光辉成就。通过对友谊的特殊发展进程及多元文化现象的全面展示,充分彰显友谊神奇绚丽的文化风格,深入弘扬垦荒人和建设者艰苦创业的精神,努力实现思想性与艺术性、科学性与观赏性、教育性与生动性的完美结合,力争把博物馆打造成友谊历史展示型、北大荒精神弘扬型、革命传统教育型、自然生态科普型、国际友好纽带型的综合性博物馆。

十、约翰迪尔公司

约翰.迪尔佳联收获机械有限公司是佳木斯联合收割机厂与约翰·迪尔与1997年5月组建的合资企业。XX年12月16日,约翰·迪尔佳联收获机械有限公司经黑龙江省招商局批准成立外商独资企业。约翰·迪尔佳联收获机械有限公司是佳联在中国联合收割机行业的主导地位与美国迪尔公司的农业机械在全球的优势的品质结合的结晶,公司信念:产品质量、生产效率、技术进步、科学管理达世界一流;为客户提供真正价值的服务,创世界级质量、世界级企业形象。公司占地11万平方米,1500名员工中拥有一大批高级技术管理人才,企业运用精良的生产设备和现代化管理及检测手段,严格按照联合收割机国际标准和GB/T9000-TSO9000体系组织生产,主导产品有TDL1000系列联合收割机和JDL3060型稻麦联合收割机及各种附件。

这次我们没有机会参观联合收割机的生产过程,因为今天公司停产。尽管如此,工程师还是很认真的向我们简述生产装配过程,使我们如身临其境。

第三章

实习感受

没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

通过这次农机专业的实习,使我认识到在我们接触农机专业课之前,我们专业特别的进行了这次专业认识的实习。主要通过同学们在查看资料的前提下在老师的带领下在社会上找实习单位的方式来进行的。效果很不错。这次专业认识的实习,是为了让我们对农机专业有一个初步的感性认识和了解,同时也对自己有一个清晰的认识,以便在以后的学习中能够扬长补短。通过这次实习,也使我们初步培养了专业兴趣,初步设想了未来发展的方向,为今后的专业学习及就业打下了良好的基础。这次实习在老师的指导和同学们的努力下,最终取得了圆满的成功。

篇2:材料成型及控制工程认识实习报告

材料成型及控制工程认识实习报告 本文关键词:成型,控制工程,实习报告,材料

材料成型及控制工程认识实习报告 本文简介:学号:姓名:班级:实习单位:福建省三钢(集团)有限责任公司实习地点:福建三明实习时间:2008年6月1日至6月6日一、实习目的、要求认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主

材料成型及控制工程认识实习报告 本文内容:

学号:

姓名:

班级:

实习单位:福建省三钢(集团)有限责任公司

实习地点:福建三明

实习时间:2008年6月1日至6月6日

一、实习目的、要求

认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,通过认识实习,要求学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.

在实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,学习他们的生产实际知识和为”四化”勤奋工作的精神,增强热爱专业,爱劳动的思想.

对实习的要求:

①要求对各厂原料的种类,产品的品种规格和用途,生产的品种规格和用途,成产过程及主要设备和生产能力有一般性了解.

②要求对各个厂的原料,产品,某一产品的生产过程及主要工艺设备的结构形式,主要参数,生产能力及轧钢车间的品面布置等有基本的了解.

③在实习期间要求学生认真做好笔记,在实习结束候及时写出实习报告并交给指导老师根据报告质量,实习态度及考试成绩中和评定.

④认真听取各级安全报告,遵守交通规则及车间劳动纪律,严防安全事故发生

二、实习公司简介

福建省三钢(集团)有限责任公司前身为福建省三明钢铁厂,建于1958年。2000年4月,经福建省人民政府批准改制设立福建省三钢(集团)有限责任公司。

目前,三钢集团公司有上市公司——福建三钢闽光股份有限公司、全资子公司——三明化工有限责任公司以及9家控股子公司。公司(不含三化公司,下同)有在岗职工11100人,其中专业技术人员1981人(高级职称223人、中级职称728人)。

公司技术装备精良,主要技术装备达到全国同类型企业先进水平。主体生产设备全面实现电子计算机控制,实现了生产过程连续化、自动化。公司现有总资产103.9亿元。企业已成为有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产线以及动力、运输、机械制造、建筑安装等配套齐全的大型企业集团。2006年,在中国企业500强中,三钢名列338位。

公司主导产品为“闽光”牌螺纹钢筋系列、钢筋混凝土用线材系列、拉拔用线系列,并成功开发出冷镦铆螺钢系列、优质碳素结构钢系列和中厚板等多种产品。螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条和SL2拉拔用线产品均为福建省名牌产品,其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品,螺纹钢筋产品还荣获国家“金杯奖”、“全国用户满意产品”称号。

企业通过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证,并获得“全国文明单位”、“全国先进基层党组织”、“全国‘五一’劳动奖状”、“全国思想政治工作先进企业”、“全国厂务公开先进单位”和“全国产品质量和服务质量双十佳企业”、“全国质量管理先进企业”等荣誉称号。近年来,三钢坚持科学发展观,围绕高效低耗、做大做强的主战略,不断推进企业产权制度和内部各项管理制度的改革,依靠技术进步,走内涵和外延扩大再生产相结合的路子,企业的发展步入快车道。自1998年产钢突破100万吨后,2003年,产钢突破200万吨,实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元,其中利润10.98亿元,被评为“2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。2005年,跨上300万吨钢的新台阶。2006年,产钢318万吨,实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元,其中利润7.11亿元。2007年,三钢生产经营继续保持良好发展态势,主要技术经济指标继续保持行业先进水平。

三钢精神

时时创新,日日进步,事事争先

“创新是一个民族进步的灵魂,是国家兴旺发达的不竭动力”。对一个企业来讲,面对竞争日趋激烈的社会,没有创新就难以生存、发展。

时时创新,强调要有强烈的创新意识,营造浓厚的创新氛围,同时也是科技、管理、销售、产品、思想政治工作创新思路的延续和发展。时时创新应成为广大员工做每件事的出发点。

日日进步,强调居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神,克服指标到顶、潜力挖尽、墨守成规、不思进取的思想,达到管理极致、消耗极限、质量极品的境界。日日进步应成为企业和广大员工做每件事情的落脚点。

事事争先,激励企业和员工要有敢为人先、奋力进取、勇争第一的精神风貌。对企业而言,事事争先就是敢与最好水平叫板,勇做行业排头兵,在竞争的道路上勇往直前,争创一流。对员工而言,事事争先体现了工作中的开拓思想、创新精神、顽强斗志和拼搏作风。事事争先,应成为广大员工做每一件事的着力点。

价值观

创造满意——我们永恒的追求

用户满意,就是为用户提供质优价廉的产品和服务;

员工满意,企业是企业与员工共同生存、发展的平台。员工是企业最可贵的资源,是企业发展的主体,让员工安居乐业,无忧地工作、快乐地生活。

投资者满意,就是让投资者分享企业成功的喜悦,获得最佳的投资回报;

社会满意,就是企业要有强烈的社会责任感,这是企业的立身之本,更是企业家的必备素质。企业的资源来自于社会,理所当然要反哺社会,为构建和谐的社会尽心竭力。

三、轧钢车间安全规程

初轧

1初轧机应设有防止过载、误操作或出现意外情况的安全装置。

2在初轧机和前后推床的侧面应有防止氧化铁皮飞溅和钢渣爆炸的挡板、索链或金属网。

3轧机前应设排气装置。

4火焰清理机应有煤气、氧气紧急切断阀,煤气火灾报警器和超敏度气体报警器。

型钢轧制

1对弯曲坯料,严禁使用吊车喂人轧机。

2轧机轧制时,不得用人工在线检查和调整导卫板、夹料机、摆式升降台和翻钢机,不得横越摆台和进到摆台下面。

3型钢专用加工作业线上各设备之间,应设有安全联锁装置。

4横列式小型轧机,粗轧区域应设防护栏板。高速线材轧机,精轧机架应设金属防护网(或板)。

5采用活套轧制,活套沟上面应设置不低于500mm的挡板,并设有进入活套沟的带联锁装置的安全门。

6小型轧机尾部机架的输出辊道,应有高度不小于0.3m的栏板,在通过轧件的一面应有坡度。

7卷线机的操作台主令开关,应设在距卷线机5m以外的安全地点。

板、带轧制

1轧机除鳞装置应设置防止铁鳞飞溅的安全护板和水帘。

2中厚板轧机侧面应安设可挪动的防护网。

3三辊轧机升降台、中辊、辊道和拨钢机应设有机械和电气联锁。

4连轧机与卷取机之间的输送辊道,两侧应设有不低于0.3m的防护栏板。

5轧机应能在带钢张力作用下安全停车,应使带钢张力降到额定张力的25%以下。轧机重新起动时,机架间不允许有活套。

6卷取机应设有安全罩、报警显示和安全联锁装置。卷取机工作区周围,应设置高度不小于2.0m的安全防护网或板。地下式卷取机的上部,周围应设有防护栏杆。

7带钢捆带拉紧装置,应有防止捆带拉断和松弛的安全防护设施。

8板、带冷轧机应设有防止冷轧板、带断带和头、尾、边飞裂的设施。

9防止叠轧薄板粘结的涂料,应采用无害原料。

10叠轧薄板轧机辊颈润滑应采用无害的润滑剂。使用沥青作润滑剂时,必须设有排烟净化装置。

钢管轧制

1穿孔机、轧管机、定径机、均整机和减径机等操作设备和主要辅助设备之间,应设有严密的电气安全联锁装置。

2延伸机受料槽应有防止积水措施,或设置防止氧化铁皮爆飞的链幕。

3采用油类调制石墨润滑芯棒,应设有抽风排烟装置。

4检修或维护高频设备时,必须切断高压电源。

5冷轧管机与冷拔管机,应设有防止钢管断裂和管尾飞甩的措施。

四、三钢公司主要产品

螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条、SL2拉拔用线产品、冷镦铆螺钢系列、优质碳素结构钢系列和中厚板等多种产品。

五、(一)炼钢生产工艺流程

2.炼钢的工艺→连铸

92电炉→LF(精炼炉)→VD(真空处理炉)→模注

(1)D炉

a.电炉的主要技术参数:

直径:6.8m

平均处理时间:98min

出钢量:80t~90t

电极:直径558mm(3根)

功率:55~65MVA

b.工艺过程:

补炉→装料→吹氧助熔→吹氧脱碳→脱磷→取样→出钢和预脱氧→吹氧脱碳:C+O2=CO2↑

(让钢中夹杂物、气体上浮)

脱磷:加入CaO、FeO,温度下降(1560℃—1580℃为脱磷的最佳温度)

取样:测试C、P水平

出钢:氧含量800—900ppm

氧:CaBaSiAl、Si-Fe、高锰、Al

c.原料:管头(钢管的两端常出现缺陷)、社会废钢(占30%~40%)、生铁

d.要求:C:0.05%~0.10%

P:

≤0.12%

钢水温度达到1020℃~1660℃

e.效果:[O]:200ppm[N]:50~55ppm[H]:2~3ppm

(2)LF炉

a.LF炉的主要技术参数:

功率:12MVA

电极:直径300mm(2根)

处理时间:70-80min

b.原材料:钢水(从电炉中得来)、合成渣(作用:吸附夹杂物、降低S含量、加

入合金元素)

c.工艺过程:

从电炉过来的钢水→工位→吹氩气(目的是使夹杂物上浮、成分均匀、温度均匀)、喂铝线、加合成渣→造白渣→加合金→二次取样→调整→调整温度到合格→出钢

取样:C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、N

造白渣:[O]↓白色说明[O]很低,<100ppm(成材钢[O]<80ppm,好的成材钢大约为15.20ppm)

喂丝机:直径10~13mmAl+[O]生成Al2O3降低[O]

d.注意事项:造好白渣、吹氩气、取样要有代表性

e.效果:[O]:50~60ppm[N]:50ppm[H]:3~4ppm

(3)VD炉(真空下保持10~15min)

VD(vacMumDe8a“吨)精炼法,是将电炉、转炉的初炼钢液置于密闭罐内抽真空,同

时钢包底部吹氩搅拌的一种钢液真空处理方法。在电炉、转炉中经过熔化、初步吹炼,再置于真空罐

内(真空室)通过底吹氩搅拌加速脱气过程,以获得纯净的钢液。

(二)轧钢生产工艺流程

(1)轧钢主要设备:三段式连接加热炉三套

2800轧机一套

11辊矫直机一座、7辊矫直机一座

圆盘剪2台、横剪2台

辊底式热处理炉一座

(2)原料准备:连铸坯

尺寸:厚度210mm,230mm,250mm;宽度1050mm,1300mm,1550mm;长度1500~2500mm;

技术处理:火焰清理、风铲清理、砂轮清理、机械加工等

(3)加热:三段六点供热连续式加热炉(端进端出、燃烧混合煤气、推钢式)4座

主要技术性能:

炉体尺寸:有效宽度6.15m,有效长度30.275m,有效炉底面积187㎡;

滑道尺寸见下表

滑道尺寸表:

预热段

加热段

均热段

滑道根数

4根

4根

7根

滑道间距

1000mm

1000mm

650mm

滑道与墙距

1125mm

1125mm

975mm

中间两滑道间距

1900mm

1900mm

800mm

炉子用途:加热板坯;

炉子操作制度:连续作业;

板坯装炉温度:冷装或热装;

板坯加热温度:1150~1250℃;

炉膛最高允许温度:1350℃;

炉子公称加热能力:108t/h;

炉底强度:650kg/㎡.h;

混合煤气的发热值:6691~9200kj/㎡

热耗比:2300~2509kj/kg

炉嘴前煤气压力:9800~19600pa

最大煤气消耗量:3000m3/h

空气预热温度:400~550℃;

空气换热器形式:陶土换热器;

最大烟气量:28㎡/s

烟囱最大吸力:490~588pa

换热器后废气温度:500~550℃

炉底管冷却方式:1号和2号炉水冷,压力0.2~0.4pa

3号炉汽化冷却,蒸汽压力0.6~0.9pa

推钢机:最大推力120*2t,最大行程2700mm,带负荷工作速度78mm/s;

加热缺陷及其防止:钢的过烧;应避免加热温度过高及其在高温长时间停留;轧机发生故障,应设法降低炉膛温度并减少进入炉内空气量;钢的脱碳,避开免脱碳的温度范围,控制炉内氧化气氛,使氧化速度大大降低。

(4)除鳞:

用压水强烈冲击作用除去板坯表面的一次氧化铁皮和在精轧前后用高压水去除二次氧化铁皮的过程。

轧板厂的高压水除鳞共有3处,分别位于出炉进入辊道后,大立辊轧机处和四辊精轧机处。其高压水的压力为15~20MPa,工作压力16~18MPa

,其中普碳钢为120MPa,合金钢为17~20MPa,水嘴角度17~20°,距辊面距离600mm。

(5)粗轧:

主要任务将坯料展宽到所需的成品的宽度和进行大延伸轧长,以及对钢板齐边处理,设备有大立辊,二辊粗轧机等。

立辊轧机的设备技术性能:

上部¢1000~900mm;下部¢950~850mm

辊身长度:600mm;辊颈高度:200mm

轧辊单重

3t;材质60CrNi

辊间开口度

最大2800mm;最小650mm

主传动电机:N=800kw;n=50~100~150~300r/min

轧制线速度:1.21~3.0m/s

最大轧制压力:3000kN

平衡液压缸工作压力:8MPa

侧压传动速度:20~200mm/s;

最大侧压量

50mm;

侧压电机

N=180~270kw

n=500~750~1000r/min

二棍轧机的设备技术性能:

辊身直径:Max

1160mm;Min

1070mm;辊身长度

2800mm;

辊颈直径690mm;辊颈长度855mm;

轧辊单重

34t;材质

60SiMnMo;

二辊轧机最大工作开口度500mm;

换辊最大开口

900~950mm(以辊径1100mm为准)

轧机最大允许的轧制压力

2000t

主传动机:N=2400×2kw;n=20~30~60r/min;

轧辊平衡液压缸工作压力

8MPa;

回转装置的回转在一个冲程内压下丝杆上升1.867mm;

离合器旋转30°,压下丝杆旋转14°

电动压下电机两台:N=58/80×2kw;n=570~720r/min;

压下丝杆上升速度

50.8mm/s;下降速度

2804mm/s

压下螺丝中心距

3540mm;万向拉轴倾角3°50′~4°53′

二辊与立辊的中心距

7955mm;

牌坊窗口宽度:上1260mm

;下1200mm

二辊轧机辊身两端辊缝差≤0.5mm;轧机冷却水压≥0.3MPa

轧机开轧温度≥950℃;最大许用压下量:25mm;最大许用压下率:30%

二辊轧机应接成品负偏差5mm,送回辊轧机的轧件厚度下表:

送料厚mm

30~40

50~60

60~70

70~80

80~160

成品厚mm

6~10

12~20

22~30

32~40

42~50

机前锥形辊道转速:

168~302~520r/min;线速度1~3m/s;辊身直径330~450mm;

辊身长度:3600mm

辊道间距:420mm

粗轧的轧制方法:全纵轧法;横轧——纵轧法;全横轧法;纵轧——横轧法

(6)精轧

主要任务:将钢板轧成成品尺寸,并对其质量进行控制。

主要设备:3000mm四辊可逆式轧机,轧机整体与主传动装置,机架,换辊装置等构成主轧机系列。

(原2800mm四辊轧机主要参数)

工作辊径:¢750~800mm;

辊身长度:2800mm

辊颈直径:¢400mm辊颈长度:1000mm;

单重:14.8t;材质:球墨混合铸铁

轧辊开口度:210~265mm;大换辊:265mm;小换辊:210mm

主电机:N=4800kw;n=±0~60~120r/min;工作辊驱动跳闸电流

17600A

工作电流:2000~8000A;最大许用轧制力:2000t

电动压下电动机:N=4800kw;n=570~720r/min

二辊与四辊间中心距:36189mm;换辊侧牌坊窗口宽度:1600mm;侧传动1580mm

四辊轧机咬入速度≤60r/min;轧机冷却水压≥0.3MPa;终轧温度≥800℃

(7)冷却

以下不用水冷却(厚板冷却速度过大,容易造成温度下降而发生瓢曲)。

以上适当调节冷却水量进行冷却。

六、实习体会和收获

通过这次生产实习,学生们不仅对炼钢、轧钢的工艺及过程有了感性的认识,对下学期的专业学习起到积极作用,而且使我们更加感到自己肩上的责任,这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的指导老师和公司的员工们,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种生产过程有了的一些了解,并掌握了一些基本操作。这次的认识实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些感性认识,也不仅仅是通过几项生产使我们对基本知识有了更多的了解,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到学校对我们的真正期望:努力掌握专业基础知识,结合实践,把学到的知识运用到实际生产中去,为祖国的现代化建设和建设社会主义和谐社会作出自己的贡献。

篇3:燕山石化炼油二厂实习报告

燕山石化炼油二厂实习报告 本文关键词:燕山,石化,二厂,实习报告

燕山石化炼油二厂实习报告 本文简介:7化学工程与工艺专业生产实习报告1.公司概况1.1.公司概况燕山石化公司成立于1970年,是中国石化集团北京燕山石油化工有限公司和中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司的简称,两个企业实行“一套班子,两块牌子”运行,业务独立核算,油化一体。燕山石化坐落于北京市房山区,地处京广线旁边,具有十分便利的陆

燕山石化炼油二厂实习报告 本文内容:

7

化学工程与工艺专业

生产实习报告

1.公司概况

1.1.公司概况

燕山石化公司成立于1970年,是中国石化集团北京燕山石油化工有

限公司和中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司的简称,两个企业实行“一套班子,两块牌子”运行,业务独立核算,油化一体。燕山石化坐落于北京市房山区,地处京广线旁边,具有十分便利的陆路、铁路运输条件。

燕山石化是中国特大型的石油化工联合企业,拥有生产装置88套,辅助装置71套,可生产120品种494个牌号的石油化工产品。

⑴原油加工能超过1000万吨/年,2007年6月22日,1000万吨/年炼油系统改造工程实现一次开车成功,至此,燕山石化成为国内首家欧Ⅳ标准清洁成品油生产基地,用十年时间走完西方发达国家二十年走过的油品质量升级之路。

⑵乙烯生产能力超过90万吨/年(包含全资子公司东方石化),主要产品中,合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮是国内最大的生产商之一。

⑶燕山分公司始终坚持以技术进步为先导,以服务客户为宗旨。汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家优质产品奖,14种产品被命名为“北京市名牌产品”。燕山分公司大力推进技术进步,在国内石化业率先进行了两轮乙烯改造,走出了一条系统优化、内涵发展的道路。公司拥有了一批达到国内先进水平的自有技术,有368项科技成果通过部市级以上鉴定,269项技术成果在国内外获得专利权,并开创了我国成套石化技术出口的先河。

燕山石化每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等120个品种494个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号,产品畅销全国各地,石蜡、甲苯等产品还远销欧、美、亚洲的国家和地区,在国内外用户中享有较高的声誉。汽油全部实现了高标无铅化,汽油、柴油质量达到了欧洲Ⅳ号质量标准。银催化剂产品在美国和欧盟等国家和地区获得了专利,其性能居世界领先水平。

燕山石化自成立以来,开创了石化行业的一系列新纪录。多年来,燕山石化坚持以“建设有燕山石化特色的企业文化”为抓手,一方面推进企业使命管理,形成使命驱动,以企业精神鼓励员工;另一方面让文化与管理高度融合,打造员工价值共享与共增的平台。铸造了“团结、求实、严细、创新”的燕化精神和“艰苦创业、奋发图强、开拓创新、团结协作、无私奉献”的燕化传统,并随着时代发展赋予企业文化“开放、竞争、发展、和谐”的新内涵,大大增强了企业的凝聚力和战斗力。

1.2.产品及成果

燕山石化原油加工能力850万吨/年,可生产32种65个牌号的石油产品。为满足首都的环保要求,汽油、柴油的质量全部更新换代,满足了首都对高标号无铅汽油和低凝柴油的需求,并具备年产50万吨航空煤油能力。

燕山石化是我国最大的塑料树脂生产基地,年生产塑料树脂100多万吨。目前年生产乙烯71万吨,年生产聚乙烯56万吨。燕山石化生产的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯都是名牌产品,在市场广受欢迎。

燕山石化是目前国内最大的合成橡胶生产企业之一,也是国家橡胶合成研究中心所在地,产量和市场占有率居全国第一。燕山石化自行开发的顺丁橡胶生产装置目前已跻身于世界6大顺丁橡胶生产装置的行列,装置能耗、物耗达到国际先进水平,连续三次获国家质量金牌。

燕山石化是我国最大的基本有机化工原料生产基地,现拥有2套苯酚、丙酮生产装置,是全国最大的苯酚、丙酮生产厂。燕山石化生产的有机化工原料,产品多次荣获部、市级优质产品称号。燕山牌苯酚、乙二醇等曾获国家金质奖,苯、苯乙烯等曾获国家银质奖等。

燕山石化拥有国内同行业工业企业中最大的直接为生产服务的科研开发基地,有研究院和树脂应用研究所2个科研基地。研究院同时又是国家橡胶合成中心、中国石油化工集团公司的有机原料检测中心、合成树脂及塑料检测中心。树脂应用研究所是国内规模最大的从事合成树脂加工应用研究的科研单位,是中国石油化工集团公司系统合成树脂加工应用开发中心之一,全国塑料标准化技术委员会SC-1分会负责单位。燕山石化共有368项科技成果通过鉴定,多项技术获得国外专利权。先后开发出YS系列银催化剂、乙烯氧化制环氧乙烷和乙二醇等十多项成套工业技术,并且都已工业化。

燕山石化建立了“四级管理、三级把关、两级监测”的环保管理体制,积极开展污水回用的研究,技术水平居于国内领先水平。全公司三十多个单位被北京市命名为“花园式单位”,燕山石化连续多年做到增产不增排污总量,并连续被评为北京市乃至全国环保先进单位、绿化先进单位。

“十一五”期间,燕山石化将按照中国石化集团公司五大发展战略和建设环渤海湾企业集群的设想、北京市将燕山石化地区建设成为石油化工新材料基地的规划,以整体效益最大化为中心,积极争取区域业务和资源整合优化,大力开展对外合资合作,依靠科技进步,结构调整,加快转变经济增长方式,提高自主创新能力,不断深化改革,加强和谐社会建设。到2010年努力将燕山石化公司建设成为核心业务突出、清洁生产和技术经济水平高、科技创新能力、竞争能力强的资源节约型、环境友好型企业。

2.生产工艺、运行与维护

我们主要参观了炼油二厂的三催化装置,现详细介绍。

2.1.工艺流程说明

本装置主要由反应-再生系统,分馏系统,吸收-稳定系统和四机组(烟机、气压机、主风机和增压机)以及干气和液态烃脱硫、汽油脱硫醇系统组成。

2.1.1

反应-再生系统

反应器和再生器为高低并列式,反应系统中提升管反应器采用了KH-4等高效雾化进料喷嘴和MTC控制技术以及干气预提升、快速终止技术,沉降器采用了带预汽提段的高度封闭的VQS快速分离系统和高效旋分器;气提段采用了三段气提和高效汽提挡板。使用了YXM-92金属钝化剂。本装置采用混合进料方式,原料预热采用与分馏塔一中回流和塔底油浆换热,取消了原料预热炉。

再生系统中使用一氧化碳助燃剂,采用完全在生技术。再生器采用可调下流式外取热

器,用于产生4.2MPa饱和蒸汽,以维持反再系统热平衡。待生催化剂进料采用船型分布器,加强了逆流烧焦效果;采用树枝状主风分布管和8组两级YDZ高效旋分器。在再生烟道上设置了蒸汽过热器如外取热器以及蒸发器产生的中压饱和蒸汽,用省煤器预热外取热器和以及蒸发器的上水,用三级高效烟气轮机带动同步发电机发电,以充分回收高温烟气的能量。

2.1.2

分馏系统

本装置分馏系统的余热得到了充分合理地利用。分熘塔顶油气用于预热二热力除氧器上

丨水或冬季用于采暖;分馏塔顶回流和轻柴油冬季可用于采暖或用轻柴油加热再吸收塔底富吸

丨收油;一中段主要用作解吸塔底热虹吸式重沸器的热源和预热新鲜原料;二中段主要作为稳定

塔底釜式重沸器的热源。塔底油浆用于预热新鲜原料和产生3.9MPa饱和蒸汽。此外,还使用了油浆阻垢剂。

2.1.3

吸收-稳定系统

吸收―解吸采用双塔流程.提高了碳三、碳四的回收率,通过富气注水,改善了污水处理系统的操作状况。汽油碱洗使用浓度约15%的氢氧化钠溶液。

2.1.4

脱硫部分

以制硫装置提供的双乙醇胺作为干气和液态烃脱硫溶剂。干气和液态烃脱硫分别在填料塔和筛板塔内进行,并分别设置了分液罐和沉降罐。

2.1.5

汽油脱硫醇部分

以聚钛氰钴或磺化钛氰钴为催化剂,采用了以活性碳为载体的固定床反应器,并加入活化剂,以提高硫醇脱除率。

2.2.主要工艺指标

工艺控制条件一览表

序号

项目名称

单位

设计指标

控制指标

1

沉降器顶压力

MPa(G)

0.15

2

C101集气室温度

500-510

3

提升管进料温度

250

4

新鲜进料量

t/h

100

5

掺炼减压渣油

t/h

100

75-100

6

剂油比

8--10

7

回炼比

0.2-0.3

8

再生器压力

MPa(G)

0.17

9

再生器密相温度

700

10

主风流量

Nm3/h

100000

11

再生藏量

t

≮80

12

分馏塔顶压力

MPa(G)

≯0.15

13

分馏塔顶温度

95-105

14

分馏塔底温度

≯350

340-350

15

柴油抽出温度

195-205

16

人字挡板上温度

395-400

17

吸收塔顶温度

25-35

18

解吸塔进料温度

60-65

19

E302气相返塔温度

120-130

20

再吸收塔顶压力

MPa(G)

1.3

21

稳定塔顶压力

MPa(G)

1.35

22

稳定塔顶温度

55-65

23

E304气相返塔温度

160-165

24

主风机出口压力

MPa(G)

0.24

0.19-0.2

干气脱硫塔

25

塔顶温度

30-40

26

塔底温度

40-55

27

贫液进塔量

t/h

20-40

28

塔顶压力

MPa(G)

0.55-0.8

29

塔内液位

%

30-70

液化气脱硫塔

31

塔顶温度

35-45

32

塔底温度

40-55

33

贫液进塔量

t/h

10--15

34

塔顶压力

MPa(G)

35

塔内界位

%

0.8-1.1

汽油脱硫醇塔

36

塔内液位

%

30-70

37

塔内压力

MPa(G)

0.15-0.2

38

空气流量

m3/h

3--6

3主要装置介绍

催化裂化是实现二次加工的重要方法之一。它的原理较为复杂,其中5种最为常见,分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应。总反应呈吸热趋势。催化的过程可分为反应、分馏、稳定。反应过程需要两个部件来完成,即反应器和再生器。反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分离。新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合,进入加热炉预热到370℃左右,由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部,油浆不经加热直接进入提升管,与来自再生器的高温(约650℃~700℃)催化剂接触并立即汽化,油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速通过提升管,经快速分离器分离后,大部分催化剂被分出落入沉降器下部,油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。由于催化剂表面的焦质燃烧,使得催化剂失活,为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用。积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下面的汽提段,用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气。再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反应器循环使用。分馏系统的作用是将反应过程的产物进行分离,得到部分产品和半成品的步骤。由反应过程来的高温油气进入催化分馏塔下部,经脱过热段后进入分馏段,经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油稍后进入吸收系统;轻、重柴油为成品油,回炼油返回反应-再生系统进行回炼。油浆的一部分送回反应系统回炼,另一部分经换热后循环回到分馏塔。从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分,而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分。吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(《C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。

三催化是燕山石化的第三套催化装置,它拥有200万吨/年的生产加工量,是于1997年投入生产线的。三催化与一催化相比,具有明显的优势。首先,三催化有1个反应器、2个再生器;一催化仅有1个反应器、1个再生器。因此,三催化的效率更高。其次,三催化可以裂解不纯的粗油,而一催化原料只能使用较为精细的原油。

4、心得体会

这一星期短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会,走向未来的工作岗位起到了一个桥梁作用,过度的作用,是一段重要的经历和步骤,也着实对我走上将来的工作岗位有着很大的帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与他人文明交往等一些做人处事的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也在实际生活着不断培养。这段时间所学到的经验和知识大多来自车间的师傅和带队老师们,这是我一生中一笔宝贵的财富。

这次的实习,是我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也对过去三年里学到的知识进行了巩固和运用。从这次实习中,我深刻的体会到了理论与实践是有一定差别的,并且需要进一步的学习。由于石油石化行业的特殊性,我们只能参观并翻阅车间的操作规程进行认识和学习,但是通过师傅和老师们的讲解,我仍从中学习到了很多实践知识,对炼油装置尤其是催化裂化装置的流程、原理及操作条件等有了进一步的认识。同时,我也感受到要作为一名称职的石油人,不仅要具备扎实的理论知识和丰富的实践经验,更要有科学严谨的思想认识,因为在生产车间,任何一个小的失误都有可能酿成无法弥补的人身财产损失。

总之,这次生产实习我学会了很多,不仅是知识层面的,更有很多为人处世的道理。相信这些实践知识将成为我今后工作道路上的举足轻重的垫脚石。在此,由衷的感谢车间师傅们和带队老师们的指导和照顾,今后我会加倍努力,为我国的石油石化事业做贡献。

2011.9.30

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