定检自检报告有机房
定检自检报告有机房 本文关键词：自检，机房，报告
定检自检报告有机房 本文简介：曳引驱动电梯年度自检报告报告编号使用单位自检日期柳州市升立电梯机电有限公司说明1、本报告格式由柳州市升立电梯机电有限公司编制，适用于曳引驱动电梯的年度自行检查。2、检验依据TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》TSGT5001-2009《电梯使用管理与维护保养规
定检自检报告有机房 本文内容：
曳引驱动电梯
年
度
自
检
报
告
报告编号
使用单位
自检日期
柳州市升立电梯机电有限公司
说
明
1、本报告格式由柳州市升立电梯机电有限公司编制，适用于曳引驱动电梯的年度自行检查。
2、检验依据
TSG
T7001-2009
《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》
TSG
T5001-2009
《电梯使用管理与维护保养规则》
电梯使用维护说明书
3、“自检结果”和“审查结果”栏中“√”、“×”和“--”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。要求测试数据的项目应填写实测数据。
4、检验所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内。
5、检验条件应符合TSG
T7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》的规定。
6、无相关人员签名、未填写检验日期或未加盖使用单位及维保单位公章或专用章的自检报告无效。
7、本报告宜由计算机打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，如作修改，修改处应有修改人员的签章。
8、本报告一式三份，由特种设备检验机构、使用单位和日常维保单位分别保存。
年
度
自
检
报
告
设备名称
注册号码
安全管理人员
制造日期
使用单位联系人
联系电话
维保责任人
联系电话
使用单位
设备使用地点
使用单位代码
用户编号
制造企业名称
规格型号
产品编号
设备
技术
参数
额定载重量
额定速度
层
站
数
控制方式
维护保养单位
柳州市升立电梯机电有限公司
检验依据
《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSG
T7001-2009）
主要检验仪器设备
万
用
表
RA70D
钢
直
尺
GWR-1551
钳
型
电
流
表
UT201
兆
欧
表
ZC25-4
限速器测试仪
XC-3
卷
尺
5M
自检结论
该电梯依据《电梯使用管理与维护保养规则》（TSG
T5001-2009）进行年度自行检查，各项指标符合《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》（TSG
T7001-2009）的要求，自检合格。
（自检单位盖章）
自检人员：
审
核：*年*月*日
（使用单位盖章）
使用单位代表：*年*月*日
14
14
使用单位资料自查表
项目
文件资料内容
见证材料
审
查
结
果
使
用
单
位
资
料
(1)使用登记资料，内容与实物相符
使用注册登记表
(2)安全技术档案，至少包括制造、安装和改造及重大维修规定的文件资料，以及监督检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等保存完好（本规则实施前已经完成安装、改造或重大维修的，制造、安装、改造和重大维修资料如有缺陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容）
制造资料（制造许可证明文件；整机型式试验证书或报告；产品质量证明文件；各种主要安全部件的型式试验合格证以及限速器和渐进式安全钳的调试证书；机房和井道布置图；电气原理图；安装使用维护说明书）
安装资料（安装许可证和安装告知书；施工方案；施工过程记录及自检报告；变更设计证明文件；安装质量证明文件）
改造或重大维修资料（改造或重大维修许可证和告知书；改造或重大维修的清单、施工方案、施工过程记录以及自检报告；更换的安全保护装置和主要部件的合格证和型式试验合格证以及限速器和渐进式安全钳的调试证书；改造后的整梯合格证或重大维修质量证明文件等）
监督检验报告和定期检验报告
日常检查与使用状况记录；日常维护保养记录；年度自行检查记录或者报告
应急救援演习记录；运行故障和事故记录
(3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等
电梯运行管理规章制度
(4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同
维保合同编号：
维保期：*年*月*日～*年*月*日
(5)电梯司机（仅对于医院提供患者使用的电梯、直接用于旅游观光的速度大于2.5m/s的乘客电梯，以及采用司机操作的电梯）和安全管理人员的特种设备作业人员证
管理人员证号：
电梯司机证号：
自
查
结
论
经审查，本电梯的使用资料完整齐全，符合TSG
T7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》的规定。
安全管理人员（签名）：
使用单位（盖章）*年*月*日
维保单位自检项目表
序
号
自
检
项
目、内
容
与
要
求
自
检
结
果
1
1
机
房
（机
器
设
备
间）
及
相
关
设
备
1
机房（机
器设
备间）
及其相关设备
※1.1
机房通道和通道门
(1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。
如采用梯子作为通道时，必须符合以下条件：①通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼梯所到平面4m；②梯子必须固定在通道上而不能被移动；③梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应当在65°～75°之间，并不易滑动或者翻转；④靠近梯子顶端应当设置把手；
(2)通道应当设置永久性电气照明；
(3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m，高度应当不小于1.80m，并且门不得向房内开启。门上应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有其它类似警示标志。
2
※1.2
机房照明与开关
机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明。
3
1.3
断错相保护
每台电梯应当具有断相、错相功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置。
4
1.4
主
开
关
主开关不得切断轿厢照明和通风、机房（机器设备间）照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路。
5
1.5
驱
动
主
机
(1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动；
6
(2)曳引轮轮槽不得有严重磨损，如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验（参见6.9和6.10）。
7
※1.6
紧
急
操
作
★(1)手动紧急操作装置应当符合以下要求：
①对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作；
②松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位；
③在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出；
④能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一持续力保持其松开状态；
⑤进行手动紧急操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区；
8
(2)紧急电动运行装置应当符合以下要求：
①依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；
②一旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿厢运行的功能由检修控制装置所取代；
③进行紧急电动运行操作时,易于观察到轿厢是否在开锁区。
9
(3)应急救援程序：在机房内应当设有清晰的应急救援程序。
10
1.7
限
速
器
（1）限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置；
11
（2）使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告。
校验单位：
年
月
m/s
12
1.8
接地
连接
所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠连接。
13
1.9
电
气
绝
缘
动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述要求：
标称电压
绝缘电阻
动力电路（
V）
≥
MΩ
标称电压/V
测试电压(直流)/V
绝缘电阻/MΩ
照明电路（
V）
≥
MΩ
安全电压
≤500
＞500
250
500
1000
≥0.25
≥0.50
≥1.00
电气安全装置电路
（
V）
≥
MΩ
14
2
井
道
及
相
关
设
备
2
井
道
及
相
关
设
备
2.1
井道安全门应符合
（1）门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开；
15
（2）应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态。
16
2.2
井道
检修
门应符合
(1)应装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将门打开；
17
(2)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态。
18
2.3
极限
开关
井道上下两端应当装设极限开关，该开关在轿厢或者对重接触缓冲器前起作用，并且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。
19
2.4
随行
电缆
随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉,当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触。
20
2.5
井道
照明
井道应当装设永久性电气照明。
对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可以不设照明。
21
2.6
底坑设施与装置
(1)底坑底部应当平整，不得渗水、漏水；
22
(2)底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。
23
2.7
限速绳张紧装置的电气安全装置
当限速器绳断裂或者过分伸长时，应当通过一个电气安全装置的作用，使电梯停止运转。
24
2.8
缓冲
器
（1）缓冲器应当固定可靠；
25
（2）耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电气安全装置；
26
（3）对重缓冲器附近应当设置永久性的明显标识，标明当轿厢位于顶层端站平层位置时，对重装置撞板与其缓冲器顶面间的最大允许垂直距离；并且该垂直距离不超过最大允许值。
最大允许值：
mm
实测值：
mm
27
3
轿
厢
与
对
重
5
轿
厢
与
对
重
3.1
轿顶
电气
装置
（1）轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置，并且符合以下要求：
①由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作的双稳态开关（检修开关）进行操作；
②一经进入检修运行，即取消正常运行（包括任何自动门操作）、紧急电动运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作；
③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；
④该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；
⑤检修运行时，安全装置仍然起作用。
28
（2）轿顶应当装设一个从入口处易于接近的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在入口处易于接近的位置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上。
29
3.2安全窗(门)
轿厢安全窗(门)的锁紧由电气安全装置予以验证。
30
3.3
对重的固定
如果对重由重块组成，应当可靠固定。
31
3.4
轿厢超面积载货电梯的控制条件
对于为了满足使用要求而轿厢面积超出相应规定的载货电梯，必须满足以下条件：
①在从层站装卸区域总可看见的位置上设置标志，表明该载货电梯的额定载重量；
②该电梯专用于运送特定轻质货物，其体积可保证在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定载重量；
③该电梯由专职司机操作，并严格限制人员进入。
32
3.5
紧急照明和报警装置
轿厢内应装设符合要求的紧急报警装置和应急照明
(1)正常照明电源中断时，能自动接通紧急照明电源
33
(2)紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系，当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房（或紧急操作地点）间也设置对讲系统，紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或等效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作。
34
3.6地坎护脚板
轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度不小于0.75m，宽度不小于层站入口宽度。
35
3.7
超载
保护
装置
电梯应当设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷超过110％额定载重量（超载量不少于75kg）时，能够防止电梯正常启动及再平层，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开，手动门保持在未锁状态。
36
4
悬
挂
装
置
、
补
偿
装
置
及
旋
转
部
件
防
护
4.1
悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况
出现下列情况之一，悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳应当报废
①出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折；
②断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4根；或断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根（对于股数为6的钢丝绳）或者大于16根（对于股数为8的钢丝绳）；
③磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90％；
采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制造单位设定的报废指标。
37
4.2
端部
固定
悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口销等连接部件无缺损。采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定。
38
4.3
补偿
装置应符合
(1)补偿绳（链）端固定应当可靠；
39
(2)应当使用电气安全装置来检查补偿绳的最小张紧位置；
40
(3)当电梯的额定速度大于3.5m/s时，还应设置补偿绳防跳装置，该装置动作时应当有一个电气安全装置使电梯驱动主机停止运转。
41
★4.4
旋转部件的防护
在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件，均应当设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松弛而脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链轮之间。
42
5
轿
门
与
层
门
5
轿
门
与
层
门
5.1
门关闭后，门间隙应当符合以下要求
(1)门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，对于乘客电梯不大于6mm，对于载货电梯不大于8mm，使用过程中由于磨损，允许达到10mm；
≤
mm
43
(2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以150N的人力施加在一个最不利的点，前条所述的间隙允许增大，但对于旁开门不大于30mm，对于中分门其总和不大于45mm。
≤
mm
44
5.2层门和轿门采用玻璃门时应当符合
(1)玻璃门上有供应商名称或商标、玻璃型式等永久性标记；
45
(2)玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下，也能够保证玻璃不会滑出；
46
(3)有防止儿童的手被拖曳的措施。
47
5.3
防止门夹人的保护装置
动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置，当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应当自动使门重新开启
48
5.4
门运行和导向
层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位；由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效，应当设置应急导向装置，使层门保持在原有位置上
49
5.5
自动关
闭层门
装置
在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），应当有一种装置能确保该层门自动关闭
自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施
50
5
轿门与层门
5.6
紧急开锁装置
每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启
紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置
51
5.7
门
的
锁
紧
(1)每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁
52
(2)轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动
≥
mm
53
(3)门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证，该装置应由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作
54
(4)如果轿门采用了门锁装置，该装置也应符合以上有关要求
55
5.8
门的
闭合
（1）正常运行时应当不能打开层门，除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站；如果一个层门或者轿门（或者多扇门中的任何一扇门）开着，在正常操作情况下，应当不能启动电梯或者不能保持继续运行
56
(2)每个层门和轿门的闭合都应当由一个电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态
57
5.9
门刀、门锁滚轮与地坎间隙
轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于5mm；电梯运行时不得互相碰擦。
≥
mm
58
6
试
验
6
试
验
★6.1
轿厢上行超速保护装置试验
当轿厢上行速度失控时，轿厢上行超速保护装置应当动作，使轿厢制停或者至少使其速度降低至对重缓冲器的设计范围；该装置动作时，应当使一个电气安全装置动作。
59
6.2
耗能缓冲器试验
缓冲器动作后，回复至其正常伸长位置电梯才能正常运行；缓冲器完全复位的最大时间限度为120s。
≤
s
60
6.3
轿厢限速器－安全钳试验
轿厢空载，以检修速度下行，进行限速器-安全钳联动试验，限速器－安全钳动作应当可靠。
61
6.4
对重限速器-安全钳动作试验
轿厢空载，以检修速度上行，进行限速器-安全钳联动试验，限速器－安全钳动作应当可靠。
62
6.5空
载曳引力试验
当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，应当不可能提升空载轿厢。
63
6.6
运行
试验
轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行，呼梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无误，轿厢平层良好，无异常现象发生。
64
6.7
消防返回功能试验
如果电梯设有消防返回功能，应当符合以下要求：
(1)消防开关应当设在基站或者撤离层，防护玻璃应当完好，并且标有“消防”字样；
(2)消防功能启动后，电梯不响应外呼和内选信号，轿厢直接返回指定撤离层，开门待命。
65
6.8
上行制动试验
轿厢空载以正常运行速度上行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应当被可靠制停，并且无明显变形和损坏。
66
6.9
下行制动试验
如果检验中发现曳引轮绳槽的磨损可能影响曳引能力时，轿厢装载1.25倍额定载重量，以正常运行速度下行至行程下部，切断电动机与制动器供电，曳引机应当停止运转，轿厢应当完全停止。
67
6.10
静态曳
引试验
（1）对于轿厢面积超过相应规定的载货电梯，如果检验中发现曳引轮绳槽的磨损可能影响曳引能力时，以轿厢实际面积所对应的1.25倍额定载重量进行静态曳引试验，历时10min，曳引绳应当没有打滑现象。
68
（2）对于轿厢面积超过相应规定的非商用汽车电梯，如果检验中发现曳引轮绳槽的磨损可能影响曳引能力时，以1.5倍额定载重量做静态曳引试验，历时10min，曳引绳应当没有打滑现象。
注：1、标注※的项目不作为无机房电梯检验项目。
2、标注★的项目为根据有关规定，对于允许按照GB7588-1995及更早期标准生产的电梯，可以不检验、或者可以按照《电梯监督检验规程》(国质检锅[2002]1号)中的有关规定进行检验的项目。其中条文序号为1.6(1)的项目，仅指可拆卸盘车手轮的电气安全装置可以不检验。
附表一：测试数据一
机房通道门尺寸
2.1
高
mm×宽
mm
接地连接2.12（2）
进机房开始N线PE线始终分开
是
□
否
□
电气绝缘2.13
动力电路导体间≥0.5MΩ
动力电路导体对地≥0.5MΩ
安全电路导体间≥0.25MΩ
安全电路导体对地≥0.25MΩ
控制电路导体间≥0.25MΩ
控制电路导体对地≥0.25MΩ
照明电路导体间≥0.5MΩ
照明电路导体对地≥0.5MΩ
对重越程距离3.16（5）
对重最小距离
mm
对重最大距离
mm
对重越程距离
mm
轿厢护脚板4.9
宽
mm×高
mm
钢丝绳5.1
原钢丝绳直径
㎜限速器原钢丝绳直径
mm
第1根
第2根
第3根
第4根
第5根
第6根
第7根
第8根
Φ
mm
Φ
mm
Φ
mm
Φ
mm
Φ
mm
Φ
mm
Φ
mm
Φ
mm
限速器钢丝绳
补偿绳
Φ
mm
Φ
mm
附表二：测试数据二
层
站
门锁啮合深度
门轮地坎间隙
门刀地坎间隙
门间隙
层门缝（150N）
轿厢最凸部件到井道壁最凹部位距离
货6±2mm
要求
≥7mm
5～10mm
5～10mm
客4±2mm
≤30mm
≤150mm
－3
－2
－1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
篇2：02四川省有机房电梯定期维修检验自检报告
02四川省有机房电梯定期维修检验自检报告 本文关键词：自检，机房，电梯，定期，检验
02四川省有机房电梯定期维修检验自检报告 本文简介：自编号：有机房曳引式电梯维护保养年度自检报告使用单位：维保单位：设备类型：自检日期：设备名称使用登记编号制造单位制造日期出厂编号规格型号施工单位电话施工单位许可证编号施工类别安装□改造□维修√安装（使用）地点设备自编号使用单位使用单位代码维护保养单位电话设备参数额定载重量额定速度层站数控制方式类别乘
02四川省有机房电梯定期维修检验自检报告 本文内容：
自编号：
有机房曳引式电梯维护保养
年度自检报告
使用单位
：
维保单位
：
设备类型
：
自检日期
：
设备名称
使用登记编号
制造单位
制造日期
出厂编号
规格型号
施工单位
电
话
施工单位许可证编号
施工类别
安装□改造□维修√
安装（使用）地点
设备自编号
使用单位
使用单位代码
维护保养单位
电
话
设备参数
额定载重量
额定速度
层站数
控制方式
类别
乘客电梯
√
载货电梯
□
病床电梯
□
开
门
方
式
中分
驱动方式
曳引式
层
门
宽
度
曳
引
比
电动机型号
曳引机型号
电动机功率
曳引机编号
绝
缘
等
级
曳引绳直径
制
动
电
压
控制柜型号
维
护
电
压
控制柜编号
轿
厢
尺
寸
(L╳b╳h.mm)
mm
井
道
尺
寸
(L╳b╳h.mm)
mm
限速器型
号
限速器编
号
机械/电气
动
作
/
m/s
安装单位检验员
证书编号
安装（改造、维保）单位
(盖章)
现场负责人:
质量检验员:
日期:*年*月*日
日期:*年*月*日
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
1
B
1
技术资料
▲1.4
使用资料
(1)使用登记资料
(2)安全技术档案
(3)管理规章制度
(4)日常维护保养合同
(5)特种设备作业人员证
2
C
2
机房
(机器设备间)及相关设备
▲2.1
通道和通道门
(1)
通道设置：
①通往机房或者机器设备区间的通道不应高出楼梯所到平面4m；
②梯子必须固定
③梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应当在65°～75°之间，并不易滑动或者翻转；
④靠近梯子顶端应当设置把手。
(2)通道永久照明
(3)通道门；宽度不小于0.60m高度不小于1.80m;标识“机房重地,闲人免进”
3
C
2.5
照明与电源插座
▲(1)
机房照明、照明开关
4
C
▲2.6
断错相保护功能
5
B
2.7
主开关
▲(2)主开关关闭时不得切断轿厢照明和通风、机房照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路
6
B
2.8
驱动主机
▲(1)工作时应无异常噪声,震动
▲(3)曳引轮轮槽不得有严重磨损,如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验
7
B
▲2.10
紧急操作
★(1)松闸扳手涂成红色；盘车手轮涂成黄色且是无辐条的，可拆卸盘车手轮置于机房内容易接近的明显部位
(2)
依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；
(3)应急救援程序
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
8
B
2
机房
(机器设备间)及相关设备
2.11限速器
▲(2)
应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置
▲
(3)动作速度校验
使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告
▲(2)
所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠连接
9
C
2.12
接地
▲(2)
所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠连接
10
C
▲2.13
电气绝缘
标称电压/V测试电压(直流)/V绝缘电阻/MΩ
安全电压
250
≥0.25
≤500
500
≥0.50
＞5001000
≥1.00
动力回路:
MΩ.
照明回路：
MΩ.
安全及门锁回路：
MΩ.
11
C
3.4
井道安全门
▲(3)门锁
▲(4)电气安全装置
12
C
3.5
井道检修门
▲(3)门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开
▲(4)
应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态
13
B
▲3.10
极限开关
井道上下两端应当装设极限开关，该开关在轿厢或者对重（如有）接触缓冲器前起作用，并且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。
强制驱动电梯的极限开关动作后，应当以强制的机械方法直接切断驱动主机和制动器的供电回路
上极限:
mm.
下极限:
mm.
14
C
▲3.11
随行电缆
随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
15
C
3
井
道
及
相
关
设
备
▲3.12
井道照明
井道应当装设永久性电气照明。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可以不设照明
16
C
3.13
底坑设施与装置
▲(1)
底坑底部应当光滑平整，不得渗水、漏水；
▲(3)底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护
17
B
3.15
限速绳张紧装置
▲(2)
当限速器绳断裂或者过分伸长时，应当通过一个电气安全装置的作用，使电梯停止运转
18
B
▲3.16
缓冲器
(3)缓冲器应当固定可靠
(4)
耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电气安全装置
(5)当轿厢位于顶层端站平层位置时，对重装置撞板与其缓冲器顶面间的最大允许垂直距离；并且该垂直距离不超过最大允许值
最大允许值:
mm
对重实测值:
mm
轿厢实测值:
mm
19
C
4
轿
厢
与
对
重（平衡重）
4.1
轿顶电气装置
▲
(1)检修装置
①由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作的双稳态开关（检修开关）进行操作；
②一经进入检修运行时，即取消正常运行、紧急电动运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作；
▲
(2)停止装置
为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上
20
C
4.3
安全窗(门)
▲(3)
其锁紧由电气安全装置予以验证
21
C
▲4.5对重（平衡重）由重块组成，应当可靠固定
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
22
C
4
轿
厢
与
对
重（平衡重）
4.6
轿厢面积
▲
(2)
轿厢超面积载货电梯的控制条件：
①在从层站装卸区域总可看见的位置上设置标志，表明该载货电梯的额定载重量；
②该电梯专用于运送特定轻质货物，其体积可保证在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定载重量；
③该电梯由专职司机操作，并严格限制人员进入
23
B
▲4.8
紧急照明和报警装置
(1)
正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源
（2）紧急报警装置
紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系，当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房（或者紧急操作地点）之间也设置对讲系统，紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作
24
C
▲4.9
地坎护脚板
轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度不小于0.75m，宽度不小于层站入口宽度
25
C
▲
4.10
轿厢超载保护装置
在轿厢内的载荷超过110％额定载重量（超载量不少于75kg）时，能够防止电梯正常启动及再平层，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开，手动门保持在未锁状态
超载：
kg
26
C
5
悬挂装置
、补偿装置及旋转部件防护
▲5.1
磨损、断丝、变形
出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳应当报废：
①出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折；
②断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根（对于股数为6的钢丝绳）或者大于16根（对于股数为8的钢丝绳）；
③磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。
采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制造单位设定的报废指标
27
C
▲5.2
绳端固定
28
C
▲5.3
补偿装置
(1)绳(链)端固定
(2)
应当使用电气安全装置来检查补偿绳的最小张紧位置；
(3)补偿绳防跳装置
当电梯的额定速度大于3.5m/s时还应当设置补偿绳防跳装置，该装置动作时应当有一个电气安全装置使电梯驱动主机停止运转
29
C
▲★5.6
旋转部件的防护:
在机房、井道内的曳引轮、滑轮等旋转部件均应当设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松弛而脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链轮之间
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
30
C
6
轿
门
与
层
门
▲6.2
门间隙
(1)
门扇间隙
门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，对于乘客电梯不大于6mm；对于载货电梯不大于8mm，使用过程中由于磨损，允许达到10mm
详见附表2
(2)
人力施加在最不利点时间隙
在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以150N的人力施加在一个最不利的点，前条所述的间隙允许增大，但对于旁开门不大于30mm，对于中分门其总和不大于45mm
详见附表2
31
C
▲6.3
玻璃门
(1)玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记
(2)玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下，也能够保证玻璃不会滑出
(3)防止儿童的手被拖曳的措施
32
B
▲6.4
防止门夹人的保护装置
33
C
▲
6.5
门的运行与导向：
层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位；由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时，应当设置应急导向装置，使层门保持在原有位置
34
B
▲6.6
自动关闭层门装置，采用重块时应当有防止重块坠落的措施
35
B
▲
6.7
紧急开锁装置：
每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置
36
B
▲6.8
门的锁紧
(1)锁紧型式
锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁
(2)锁紧元件啮合长度
轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm时才能启动
详见附表2
(3)门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证
37
B
▲6.9
门的闭合
(1)
机电联锁：
在正常运行和轿厢未停在开锁区内时层门不能打开；如果任一扇层门打开，电梯应不能启动货正常运行
(2)
电气安全装置
每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证
38
C
▲6.10
门刀、门锁滚轮与地坎间隙
轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于5mm；电梯运行时不得互相碰擦
详见附表2
序号
检验类别
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
39
C
8
试验
▲★8.1
轿厢上行超速保护装置试验
40
C
▲8.2
耗能缓冲器试验
缓冲器完全复位的最大时间限度为120s
41
B
▲8.3
轿厢限速器－安全钳试验
42
B
▲8.4
对重（平衡重）限速器—安全钳试验
43
B
▲8.6
空载曳引力试验
44
C
▲8.7
运行试验
轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行，呼梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无误，轿厢平层良好，无异常现象发生
45
B
▲
8.8
消防返回功能试验
(1)消防开关应当设在基站或者撤离层，防护玻璃应当完好，并且标有“消防”字样；
(2)消防功能启动后，电梯不响应外呼和内选信号，轿厢直接返回指定撤离层，开门待命
46
B
▲8.10
上行制动试验
注：标有▲的项目为定期检验项目；标有★的项目为根据有关规定，对允许按照GB7588-1995及更早期标准生产的电梯，可以不检验、或者可以按照《电梯监督检验规程》（国家质检锅[2002]1号）中的有关规定进行检验的项目。其中条文序号有2.10(1)的项目，仅指可拆卸盘车手轮的电气安全装置可以不检验。
钢丝绳直径测量
(单位mm)
d1
d2
d3
d4
平均值
附表2.
单位：mm.
相关数据记录：
层站
两坎间隙
层、轿门周边间隙
门刀与层门地坎间隙
门锁滚轮与轿门地坎间隙
层门不利点施力间隙
门锁啮合长度
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
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33
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35
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篇3：锅炉水压试验前监检自检报告
锅炉水压试验前监检自检报告 本文关键词：水压，自检，锅炉，试验，报告
锅炉水压试验前监检自检报告 本文简介：国电辽宁节能环保开发有限公司2×116MW供热工程7#锅炉水压试验前质量监督检查自检报告东北电业管理局第一工程公司沈阳热电厂热源工程项目经理部8号锅炉水压试验前安装工程质量监督检查自检报告尊敬的各位领导，各位专家！大家上午好：由我公司施工的xxxx工程，钢结构2009年05月09日开始吊装，2009
锅炉水压试验前监检自检报告 本文内容：
国电辽宁节能环保开发有限公司2×116MW供热工程
7#锅炉水压试验前
质量监督检查自检报告
东北电业管理局第一工程公司沈阳热电厂热源工程项目经理部
8号锅炉水压试验前
安装工程质量监督检查自检报告
尊敬的各位领导，各位专家！
大家上午好：
由我公司施工的xxxx工程，钢结构
2009年05月09日开始吊装，2009年06月03日开始受热面吊装，2009年07月20日受热面最后一吊结束。锅炉安装焊口6727道目前已全部焊接完成。目前已经基本具备锅炉水压前监检条件。xxx项目部按照辽宁电力工程质量监督中心站的工作要求，依据《电力建设质量监督检查典型大纲》中“锅炉水压试验前质量监督检查大纲”的要求，对7#锅炉机组进行了全面的检查，认为7#锅炉已经具备了受热面水压条件，现将自检情况汇报如下：
1
工程概况：
1.1
设备概况
xxxx工程，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的xxxM锅炉。锅炉采用循环流化床燃烧技术，循环物料的分离采用高温旋风分离器。锅炉燃烧系统：炉内设置两个原煤仓，储煤量能够保证每台炉在额定出力时燃用设计煤种运行12小时以上、满足《火力发电厂设计技术规程》规定。每台炉设置四台给煤机，每两台给煤机对应一个原煤仓。分别布置在锅炉的前端。锅炉的烟风系统：每台炉配置一次风机、二次风机各一台，配置两台高压风机(罗茨风机)一台运行，一台备用。两台吸风机将空气预热器出口烟气经电除尘除尘后送经脱硫装置后至烟囱排入大气。
名
称
单位
数值
锅炉额定热功率
MW
116
额定出水压力
MPа
1.6
额定出口水温
℃
150
额定进口水温
℃
90
循环水流量
t/h
1640
设计冷风温度
℃
20
一次热风温度
℃
158
二次热风温度
℃
151
锅炉排烟温度
℃
145
本体水侧阻力
MPa
≤0.176
1.3
燃烧系统主要热力数据汇总表：
项目
单位
数据
备注
锅炉额定热功率（BMCR）
MW
116
锅炉燃煤量
t/h
35.7
计算燃煤量
t/h
35.2
理论空气量
Nm3
3.57
实际烟气量
Nm3/Kg
7.62
空预器进口风温
℃
20
空预器出口温度
℃
一次风158
二次风151
空预器出口烟温
℃
145
空预器出口烟量
m3/h
282795
石灰石耗量
t/h
1.15
一次风量
m3/h
113309
二次风量
m3/h
45324
高压风
Nm3/h
4291
石灰石输送风
Nm3/min
10
2、主要施工进度情况
2010年10月09日，
#9锅炉基础交接；
2010年10月10日，
#9锅炉第一榀钢架吊装；
2010年11月05日，
#9锅炉汽包吊装就位；
2010年11月10日
#9锅炉受热面组合焊接开始；
2011年03月25日
#9锅炉受热面焊口全部完成。
3、
质量体系运行状况
为保证把我公司承建的工程建成精品工程，根据本工程的特点，建立健全了质量保证体系及质量检查体系；项目部编制了施工组织设计及相关的程序文件，编制了《锅炉专业质量检验评定划分表》以及相关的质量计划，在施工过程中严格执行三级检查验收制度。同时根据体系要求，依据工程承包合同及我公司《质量、环境、职业安全健康手册》（ISO9001—2002）编制了本项目的《质量计划》，明确规定了我公司所承建本工程的质量目标，做到了凡事有人管、凡事有据可查、凡事有章可循；在工程开工前，对开工条件进行了全面的检查、确认；严格执行设备开箱检验制度，对有缺陷的设备通过设备缺陷处理通知单或工程联系单的方式进行及时有效的处理；通过内部的质量审核活动，使质量体系有效的运行，确保了质量目标的实现。
1）
严格执行标准、规范，严格过程控制
工程开工前质量管人员和工程技术人员依据国家法定相关标准、规范编制出《锅炉安装专业质量验评范围》，施工进度控制计划，《锅炉安装专业施工组织设计》及各分项工程《作业指导书》等施工文件，保证施工过程控制的质量措施；施工安装作业过程中，严格执行锅炉安装相关规范、标准，施工前进行技术交底。施工中严格执行班组自检、工地专检、质保部抽检的三级检查验收制度，严把过程控制质量关。对特殊工序、关键工序、隐蔽工程等严格把关，各级质检员深入现场，对照施工图和质量标准进行检查验收。
2）
严格执行质量管理制度
为确保质量体系运行的有效性，我们严格执行三级检查和四级验收制度。根据现场的实际情况制定质理考核管理办法，对锅炉安装中出现的不符合项和不合格品进行认真分析和及时纠正，严格执行现场跟踪旁站制度，配合监理强化质量通病的预控和治理工作。
对锅炉使用自购材料严格管理，按照业主和监理部认定的生产厂家采购优质焊材。为保证工程所用的焊接材料质量合格，对焊接材料的领取、保管、烘干、发放、使用、代用、回收七个环节制定了严格的管理制度。
3）
工程质量概况及主要质量实际指标
#9锅炉受热面安装共4项分项工程8项分段工程现基本完成，锅炉受热面吊装前组合焊接施工情况：
(1)
省煤器焊接焊口4716道；焊接全部完成。
RT：111道焊口，UT：1道焊口；检验合格率100%；
(2)
水冷壁焊接焊口1794道；焊接全部完成。
RT：52道焊口，UT：2道焊口；检验合格率100%；
(3)
下降管焊接焊口82道；焊接全部完成。
UT：2道焊口；检验合格率100%；
(4)
热水引出管焊接焊口135道；焊接全部完成。
UT：5道焊口；检验合格率100%；
(5)
锅炉受热面总计焊口6727道；现已全部焊接完成，
RT检验合计163道焊口，UT检验合计10道焊口，抽检率为2.57%，一次合格率达到100%；
4）
锅炉各关键部件质量控制概况：
(1)
各种钢结构标高及间距公差均控制在±3mm以内,锅炉钢架1米标高高差为2mm，经验收质量等级评为合格；
(2)
#9锅炉汽包找正经验收标高偏差为+1mm，中心线偏差为+2mm，经验收质量等级评为合格；
(3)
受热面各集箱标高及水平度偏差均控制在≤2mm范围内，经验收质量等级评为合格；
4、
#9锅炉水压前已经具备如下技术条件：
(1)
钢结构整体安装结束；
(2)
受热面安装结束；
(3)
受热面一次密封安装结束；
(4)
受热面焊口无损检验结束；
(5)
受热面水压前自检工作结束；
(6)
受热面管道通球签证齐全；
(7)
受热面集箱内清洁合格记录齐全；
(8)
受热面质量验收记录、验评齐全；
(9)
钢结构质量验收记录、验评齐全；
(10)
水压前施工方案报审及交底记录齐全。
5、
技术资料和文件：
(1)
国内主要依据的标准、规程和规范齐全；
(2)
本工程质量保证手册及xxx公司质量管理手册和质量保证程序；
(3)
设计变更技术文件；
(4)
质量检验评定划分表清单及签证单；
(5)
锅炉安装专业施工组织设计、焊接专业施工组织设计及分项工程安装作业指导书；
(6)
锅炉钢架沉降观测记录、安装记录及四级验收签证书、锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书；
(7)
锅炉受热面及联箱的清理、管道通球记录及验收签证齐全；
(8)
锅炉制造厂家产品质量证明文件；
(9)
用于本期工程的焊接工艺评定文件；
(10)
焊接自检验评记录；
(11)
焊工、无损探伤人员有效资格证书；
6、
不符合项
（1）梯子、平台、栏杆没有完善，因为有的设备没有安装和有临时存放件影响。
7、
自检结论
本期工程锅炉安装专业质保体系各要素运行有效；工程技术、质量保证文件齐全；施工组织设计、工程质量计划、施工方案、工程检验和试验计划等质量保证措施和管理制度均通过了监理审批。各分项工程的施工质量过程控制在受控状态；质量检查验收检录、验评、验收签证等文件内容完整、真实、规范，符合档案管理和工程竣工文件移交有关规定要求；锅炉钢架安装和受热面组合各项工程内在质量和外观工艺整体质量是优良的。已经具备锅炉水压前质量监督检查验收条件。本次监检中，诚恳希望检查组各位领导专家建设单位、监理单位对我公司从事本项工程提出指导意见，有利于工程项目管理水平的提高。最后预祝本次监检圆满成功。
谢谢大家！
xxxx公司
xxxxxxx工程项目经理部
xx年xx月xx日
6