钢质门规范要求集合2篇
要求，是人们日常使用词组。指提出具体愿望或条件，希望做到或实现， 以下是为大家整理的关于钢质门规范要求2篇 , 供大家参考选择。
钢质门规范要求2篇
钢质门规范要求篇1
防火门规格型号尺寸计算 适用于钢质、木质、钢木质隔热防火门
1.防火门的规格型号
GFM---------表示钢质隔热防火门
MFM---------表示木质隔热防火门
GMFM--------表示钢木质隔热防火门
××--------表示门宽度（防火门规格用洞口尺寸标示）
××--------表示门高度（防火门规格用洞口尺寸标示）
（防火门规格的宽、高度单位为dm.示例：宽度1000mm、
高度2100mm的防火门表示为1021）
b----表示门扇上装有防火玻璃，门扇上无防火玻璃时型号中不标注。
d----表示门框为单裁口。双裁口门框标示为s.
l----表示门上有亮窗，无亮窗时型号中不标注。
k----表示门框带下槛，无下槛时型号中不标注。×---此处表示防火门的开启方向。5表示门扇顺时针旋转关闭，6表示门扇逆时针旋转关闭。（双扇门的开启方向按装锁的门扇确定）
A×.××（×级）-----此处表示防火门的耐火等级。A1.50（甲级）表示甲级防火门，耐
火极限1.5h。A1.00（乙级）表示乙级防火门，耐火极限1.0h。A0.5（丙级）表示丙
级防火门，耐火极限0.5h.
×----此处表示门扇的数量。1表示单扇门，2表示双扇门。
4、防火门的门型
本公司生产的防火门的门型共10种，其中单扇门4种、双扇子母式2种、双扇门4种。单扇门和双扇子母式要明确开启方向。门型示意图如下：
5、防火门的基本尺寸
5.1、门框型材的断面尺寸
5.2、门框的外形及裁口尺寸
6、生产加工单的尺寸及门型的确定
6.1、如何确定防火门的尺寸
防火门的尺寸是依据门洞尺寸确定的。门洞尺寸在建筑施工图的门窗表中可以查出。
建筑施工图的平面图中标出了防火门的安装位置及防火门的编号，如：FM甲1-----FM乙1-----FM丙1-----等。相应编号的防火门在门窗表可以查到洞口尺寸和采用的图集编号以及总数量和分层数量。还应注意备注栏中的说明，如管道井门的门洞高度标为2100㎜,但在备注中标注洞口下部有100㎜或120㎜的台阶，这样洞口的实际高度只有1900㎜。
防火门加工的宽度尺寸为洞口尺寸-20mm
防火门加工的高度尺寸为洞口尺寸-10mm
6.2、如何确定防火门的门型
门型是指防火门 ①是单开门还是双开门
②双开门是对开还是大小扇（也称子母门）
③门上有没有亮窗
④门扇上有没有玻璃
⑤门扇的开启方向（要在建筑施工图的平面图中一个一个的查找，有的门窗表采用的图集能确定门的开启方向） 防火门的门型按建施图门窗表中采用的图集选定，国内的建筑设计防火门一般都采用02J06-1或03J609。
7、防火门五金配件的选用
7.1、防火合页 防火合页的型号规格在产品图中已有规定。
每一个门扇的合页数量由门扇的高度确定，门扇高度大于1800㎜的门 扇用3个合页，
门扇高度小于1800㎜的门扇用2个合页。
7.2、锁具
管道井门安装管道门锁---用于机房的门安装防火锁，双扇子母式门也应安装防火锁。
用于通道的门可安装防火锁、过道门锁或拉手，三种只能用一种，由甲方确定，应在合同中注明。
7.3、闭门器
除管道井门以外的防火门都应安装闭门器。单扇门安装一个闭门器，双扇门安装2个闭门器，大小扇（子母门）的防火门只在大扇上安装闭门器。
7.4、顺序器 安装2个闭门器的双扇门都应安装1个顺序器。
7.5、防火插销 装防火锁或过道门锁的双扇防火门应在没有装锁的门扇上装2个防火插销。（门扇上、下各1个）装拉手的双扇防火门不装插销。
8、防火门的加工尺寸
公司10版防火门图纸中所标注的尺寸为检测门尺寸，生产过程中应根据生产计划单
中下达的防火门尺寸计算门框和门扇以及亮窗的加工尺寸。
8.1、门框的尺寸
门框制作时以门框的外形尺寸为基础计算出门框的内裁口尺寸，有亮窗的门框同时计
算出亮窗的镶玻璃框尺寸，组装和检验以内裁口尺寸和镶玻璃框尺寸为准。
∙钢质防火门和钢木质防火门
门框内裁口宽度为门框外形宽度-90㎜。
门框内裁口高度：
无亮窗带下槛的门框为门框外型高度-90㎜。
有亮窗带下槛的门框为2090㎜-90㎜（2090㎜以上为亮窗高度）。
无亮窗无下槛的门框为门框外形高度-45㎜。
有亮窗无下槛的门框为2090㎜-45㎜。
（注：无下槛的门框内裁口高度从门框上部内裁口至地平标志线）
亮窗镶玻璃框的宽度分为两种
门框外形宽度小于1200㎜时镶玻璃框的宽度等于门框内裁口宽度。
门框外形宽度大于1200㎜时亮窗在宽度方向分为两格，每格镶玻璃框的宽度为
门框内裁口宽度-45㎜除以2。
亮窗镶玻璃框的高度为亮窗高度-45㎜。
∙木质防火门
门框内裁口宽度为门框外形宽度-80㎜。
门框内裁口高度：
无亮窗带下槛的门框为门框外型高度-80㎜。
有亮窗带下槛的门框为2090㎜-80㎜（2090㎜以上为亮窗高度）。
无亮窗无下槛的门框为门框外形高度-40㎜。
有亮窗无下槛的门框为2090㎜-40㎜。
（注：无下槛的门框内裁口高度从门框上部内裁口至地平标志线）
亮窗镶玻璃框的宽度分为两种
门框外形宽度小于1200㎜时镶玻璃框的宽度等于门框内裁口宽度。
门框外形宽度大于1200㎜时亮窗在宽度方向分为两格，每格镶玻璃框的宽度为
门框内裁口宽度-40㎜除以2。
亮窗镶玻璃框的高度为亮窗高度-40㎜。
8.2、门扇的尺寸
①钢质防火门：门扇厚度51㎜,门扇宽高尺寸根据门框的内裁口尺寸计算。
门扇宽度：单扇门为门框内裁口尺寸-6㎜.
双扇门每个门扇的宽度为门框内裁口的宽度-10㎜除以2。
门扇高度：有下槛的门门扇高度为门框内裁口高度-6㎜。
无下槛的门门扇高度为门框内裁口高度-10㎜。
②木质防火门：门扇厚度 甲级门扇50㎜ 乙级门扇45㎜。
门扇宽高尺寸根据门框的内裁口尺寸计算。
门扇宽度：单扇门为门框内裁口尺寸-6㎜.
双扇门每个门扇的宽度为门框内裁口的宽度-10㎜除以2。
门扇高度：有下槛的门门扇高度为门框内裁口高度-6㎜。
无下槛的门门扇高度为门框内裁口高度-10㎜。
③带玻璃的门扇门扇上镶玻璃框的位置、形状及尺寸按所采用的图集的规定。
8.3、防火玻璃的尺寸
①防火玻璃分为甲、乙、丙三种，厚度不同。不同等级的防火门应安装相应等级的防火玻璃。
②防火玻璃的尺寸以镶玻璃框的尺寸确定，高宽各-5㎜。
9、防火门安装的基本要求
9.1、钢质防火门门框的的安装
①在门框立梃上开安装孔，用M10×80的膨胀螺栓将门框固定在门洞内。门框与门洞的间隙在固定点的位置应加木块垫实。固定好的门框内裁口的尺寸应符合技术要求，内裁口宽度在上、中、下三点测量尺寸误差在2㎜以内，门框水平度误差不超过2㎜,垂直度误差不超过2㎜。扭曲度不超过3㎜。固定方法如图一
②门框上不设安装孔，在门框加强筋上设安装板，安装时用射钉枪将安装板固定在门洞上，门框与门洞的间隙在固定点的位置应加木块垫实。固定好的门框内裁口的尺寸应符合技术要求，内裁口宽度在上、中、下三点测量尺寸误差在2㎜以内，门框水平度误差不超过2㎜,垂直度误差不超过2㎜。扭曲度不超过3㎜。固定方法如图二
图 一
图 二
9.2、木质防火门门框的安装
将门框用130㎜的铁钉固定在门洞内（在门洞内打铁钉的位置用电锤打φ14的孔，在孔内打入木楔，铁钉要钉在木楔上）。门框与门洞的间隙在固定点的位置应加木块垫实。固定好的门框内裁口的尺寸应符合技术要求，内裁口宽度，在上、中、下三点测量尺寸误差在2㎜以内，门框水平度误差不超过2㎜,垂直度误差不超过2㎜。扭曲度不超过3㎜。固定方法如图三
9.3、门框安装与地平的关系 ①安装门框时应了解门洞的地平标志线高度，以地平标志线为准，保证无下槛的门框装好后门框的地平标志线与地平一致。有下槛的门框下裁口高出地平10-30㎜。图 三
②无下槛的门框安装后由于地平标志高度改变而造成门框内裁口高度变化，在制做门扇时门扇高度尺寸应以实测的门框内裁口高度尺寸为依据计算。
10、门扇上带玻璃的防火门的说明
门扇上带玻璃的防火门玻璃的形状和大小一般分为条型玻璃、方形玻璃还有半玻门
和全玻门。一般带玻璃防火门门扇上防火玻璃的面积不能超过门扇面积的15%。玻璃面积占门扇面积15%以上至30%要按单独的规格型号申请型式认可证书。玻璃面积占门扇面积30%以上的防火门要按玻璃防火门申请型式认可证书。（公司没有申请玻璃面积占15%以上的防火门的型式认可证书）
下午13：00—17：00
B．实行不定时工作制的员工，在保证完成甲方工作任务情况下，经公司同意,可自行安排工作和休息时间。
3．1．2打卡制度
3.1.2.1公司实行上、下班指纹录入打卡制度。全体员工都必须自觉遵守工作时间，实行不定时工作制的员工不必打卡。
3.1.2.2打卡次数：一日两次，即早上上班打卡一次，下午下班打卡一次。
3.1.2.3打卡时间：打卡时间为上班到岗时间和下班离岗时间；
3.1.2.4因公外出不能打卡：因公外出不能打卡应填写《外勤登记表》,注明外出日期、事由、外勤起止时间。因公外出需事先申请，如因特殊情况不能事先申请，应在事毕到岗当日完成申请、审批手续，否则按旷工处理。因停电、卡钟（工卡）故障未打卡的员工，上班前、下班后要及时到部门考勤员处填写《未打卡补签申请表》，由直接主管签字证明当日的出勤状况，报部门经理、人力资源部批准后，月底由部门考勤员据此上报考勤。上述情况考勤由各部门或分公司和项目文员协助人力资源部进行管理。
3.1.2.5手工考勤制度
3.1.2.6手工考勤制申请：由于工作性质，员工无法正常打卡（如外围人员、出差），可由各部门提出人员名单，经主管副总批准后，报人力资源部审批备案。
3.1.2.7参与手工考勤的员工，需由其主管部门的部门考勤员(文员)或部门指定人员进行考勤管理，并于每月26日前向人力资源部递交考勤报表。
3.1.2.8参与手工考勤的员工如有请假情况发生，应遵守相关请、休假制度，如实填报相关表单。
3.1.2.9 外派员工在外派工作期间的考勤,需在外派公司打卡记录;如遇中途出差,持出差证明,出差期间的考勤在出差地所在公司打卡记录;
3.2加班管理
3.2.1定义
加班是指员工在节假日或公司规定的休息日仍照常工作的情况。
A．现场管理人员和劳务人员的加班应严格控制，各部门应按月工时标准，合理安排工作班次。部门经理要严格审批员工排班表，保证员工有效工时达到要求。凡是达到月工时标准的，应扣减员工本人的存休或工资；对超出月工时标准的，应说明理由，报主管副总和人力资源部审批。
B．因员工月薪工资中的补贴已包括延时工作补贴，所以延时工作在4小时（不含）以下的，不再另计加班工资。因工作需要，一般员工延时工作4小时至8小时可申报加班半天，超过8小时可申报加班1天。对主管(含)以上管理人员，一般情况下延时工作不计加班，因特殊情况经总经理以上领导批准的延时工作，可按以上标准计加班。
3.2.2.2员工加班应提前申请，事先填写《加班申请表》，因无法确定加班工时的，应在本次加班完成后3个工作日内补填《加班申请表》。《加班申请表》经部门经理同意，主管副总经理审核报总经理批准后有效。《加班申请表》必须事前当月内上报有效，如遇特殊情况，也必须在一周内上报至总经理批准。如未履行上述程序，视为乙方自愿加班。
3.2.2.3员工加班，也应按规定打卡，没有打卡记录的加班，公司不予承认；有打卡记录但无公司总经理批准的加班，公司不予承认加班。
3.2.2.4原则上，参加公司组织的各种培训、集体活动不计加班。
3.2.2.5加班工资的补偿：员工在排班休息日的加班，可以以倒休形式安排补休。原则上，员工加班以倒休形式补休的，公司将根据工作需要统一安排在春节前后补休。加班可按1：1的比例冲抵病、事假。
3.2.3加班的申请、审批、确认流程
3.2.3.1《加班申请表》在各部门文员处领取，加班统计周期为上月26日至本月25日。
3.2.3.2员工加班也要按规定打卡，没有打卡记录的加班，公司不予承认。各部门的考勤员(文员)负责《加班申请表》的保管及加班申报。员工加班应提前申请，事先填写《加班申请表》加班前到部门考勤员(文员)处领取《加班申请表》，《加班申请表》经项目管理中心或部门经理同意，主管副总审核，总经理签字批准后有效。填写并履行完审批手续后交由部门考勤员(文员)保管。
3.2.3.3部门考勤员（文员）负责检查、复核确认考勤记录的真实有效性并在每月27日汇总交人力资源部，逾期未交的加班记录公司不予承认。
下午13：00—17：00
度。全体员工都必须自觉遵守工作时间，实行不定时工作制的员工不必打卡。
3.1.2.2打卡次数：一日两次，即早上上班打卡一次，下午下班打卡一次。
3.1.2.3打卡时间：打卡时间为上班到岗时间和下班离岗时间；
3.1.2.4因公外出不能打卡：因公外出不能打卡应填写《外勤登记表》,注明外出日期、事由、外勤起止时间。因公外出需事先申请，如因特殊情况不能事先申请，应在事毕到岗当日完成申请、审批手续，否则按旷工处理。因停电、卡钟（工卡）故障未打卡的员工，上班前、下班后要及时到部门考勤员处填写《未打卡补签申请表》，由直接主管签字证明当日的出勤状况，报部门经理、人力资源部批准后，月底由部门考勤员据此上报考勤。上述情况考勤由各部门或分公司和项目文员协助人力资源部进行管理。
3.1.2.5手工考勤制度
3.1.2.6手工考勤制申请：由于工作性质，员工无法正常打卡（如外围人员、出差），可由各部门提出人员名单，经主管副总批准后，报人力资源部审批备案。
3.1.2.7参与手工考勤的员工，需由其主管部门的部门考勤员(文员)或部门指定人员进行考勤管理，并于每月26日前向人力资源部递交考勤报表。
3.1.2.8参与手工考勤的员工如有请假情况发生，应遵守相关请、休假制度，如实填报相关表单。
3.1.2.9 外派员工在外派工作期间的考勤,需在外派公司打卡记录;如遇中途出差,持出差证明,出差期间的考勤在出差地所在公司打卡记录;
3.2加班管理
3.2.1定义
加班是指员工在节假日或公司规定的休息日仍照常工作的情况。
A．现场管理人员和劳务人员的加班应严格控制，各部门应按月工时标准，合理安排工作班次。部门经理要严格审批员工排班表，保证员工有效工时达到要求。凡是达到月工时标准的，应扣减员工本人的存休或工资；对超出月工时标准的，应说明理由，报主管副总和人力资源部审批。
B．因员工月薪工资中的补贴已包括延时工作补贴，所以延时工作在4小时（不含）以下的，不再另计加班工资。因工作需要，一般员工延时工作4小时至8小时可申报加班半天，超过8小时可申报加班1天。对主管(含)以上管理人员，一般情况下延时工作不计加班，因特殊情况经总经理以上领导批准的延时工作，可按以上标准计加班。
3.2.2.2员工加班应提前申请，事先填写《加班申请表》，因无法确定加班工时的，应在本次加班完成后3个工作日内补填《加班申请表》。《加班申请表》经部门经理同意，主管副总经理审核报总经理批准后有效。《加班申请表》必须事前当月内上报有效，如遇特殊情况，也必须在一周内上报至总经理批准。如未履行上述程序，视为乙方自愿加班。
3.2.2.3员工加班，也应按规定打卡，没有打卡记录的加班，公司不予承认；有打卡记录但无公司总经理批准的加班，公司不予承认加班。
3.2.2.4原则上，参加公司组织的各种培训、集体活动不计加班。
3.2.2.5加班工资的补偿：员工在排班休息日的加班，可以以倒休形式安排补休。原则上，员工加班以倒休形式补休的，公司将根据工作需要统一安排在春节前后补休。加班可按1：1的比例冲抵病、事假。
3.2.3加班的申请、审批、确认流程
3.2.3.1《加班申请表》在各部门文员处领取，加班统计周期为上月26日至本月25日。
3.2.3.2员工加班也要按规定打卡，没有打卡记录的加班，公司不予承认。各部门的考勤员(文员)负责《加班申请表》的保管及加班申报。员工加班应提前申请，事先填写《加班申请表》加班前到部门考勤员(文员)处领取《加班申请表》，《加班申请表》经项目管理中心或部门经理同意，主管副总审核，总经理签字批准后有效。填写并履行完审批手续后交由部门考勤员(文员)保管。
3.2.3.3部门考勤员（文员）负责检查、复核确认考勤记录的真实有效性并在每月27日汇总交人力资源部，逾期未交的加班记录公司不予承认。
钢质门规范要求篇2
模板规范要求模板安装的一般要求?
1、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。????
?2、±0．000以下模板安装要求，略。????
?3、±0.000以上模板安装要求?
????（1）梁、板模板安装顺序及技术要点?????①模板安装顺序?
????模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模?????②技术要点?
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。?????
（2）梁模板安装顺序及技术要点?????
①模板安装顺序?
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板????
?②技术要点?
按设计要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。?????
（3）楼板模板安装顺序及技术要点：??
?①模板安装顺序?："满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序???
??②技术要点?
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。?
（4）柱模板安装顺序及技术要点????
?①模板安装顺序?
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板????
?②技术要点?
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。???
??4、模板组拼?
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
5、拼装的精度要求如下：???
（?1）两块模板之间拼缝?≤1????
（?2）相邻模板之间高低差?≤1???
?（3）模板平整度?≤2?
（4）模板平面尺寸偏差?±3????
模板定位?
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500?控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm?标高控制线，并根据该500mm?线将板底的控制线直接引测到上。?
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。????
模板的支设?
????模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。?????
模板支撑?
（1）梁侧模板采用木方作为内楞间距约330mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距为中间一道。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采60×80mm?方木横向布置，间距300mm。纵向支承为φ48×3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向横距1.2m，梁两侧立杆间距0.7m，其它纵距1.5m，步距1.5m。?
（2）楼板模板采用60mm×80mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的横杆与立杆的连接，要求采用双扣件。?
（3）墙模板，竖向内背楞采用60×80?木方间距300?mm（起步200mm，以上400mm?间距，其余间距600mm），水平外楞80×100?木方间距500?mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600?mm加固以保证其稳定。
（?4）柱模板????采用18mm?竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用60×80?木方@250左右，柱箍采用圆钢管48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向间距200～350，用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm?一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝。???
模板施工时注意以下几点：?
????（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；?
????（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；?
????（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6?的起拱15mm；?
????（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）?
????（5）板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；?
????（6）板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm?长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。?
????（6）从墙根起步300mm?立第一根立杆以后按1200mm（～900）?和1500mm?（～1200）的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。??
模板的拆除：?
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，
由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表4.3.1的规定后方可拆除。?
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。????
?（1）墙模板拆除?
墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m?的洞口拆模后要加设临时支撑。?????
（2）?楼板模板拆除?
楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。?
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。?
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。?
模板技术措施?
?1、进场模板质量标准?????模板要求：?
（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。?
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）?????任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2?。每平方米污染面积不大于0.005m2?????
（3）规格尺寸标准?
厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm?处，长短边分别测3?点、1?点，取8?点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm?处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。?
2、模板安装质量要求?
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB?50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。?
（1）主控项目?
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。?????检查数量：全数检查。?
??检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。?
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。